Мошини поёнкунаки LQ HD8916
Акси мошин
Қобилияти коркарди 2-4 қабати коғаз:
● Қодир ба истеҳсоли халтаи коғазии яктарафа пӯшида ва яктарафа кушода.
● Бо тақвияти дохилӣ ва механизми тақвияти беруна (ихтиёрӣ).
● Қодир аст халтаи коғазии клапанҳои якқабата, халтаи коғазии клапанҳои берунаи силиндрӣ, халтаи коғазии клапанҳои поёнии калон ва хурд, берунӣ истеҳсол кунадхалтаи клапан бо фосилаи ангушти калон ва халтаи клапани суперсоникӣ.
| Навъи мошин | LQ HD8916 |
| Дарозии халта (мм) | 370-770 |
| Паҳнои халта (мм) | 350-550 |
| Паҳнои поёни халта (мм) | 90-160 |
| Масофаи маркази халта (мм) | 280-620 |
| Суръати максималии тарроҳӣ | 150 рах/дақ 150 найча/дақ |
● Механизми ғизодиҳӣ
Усули ғизодиҳии ғалтаки чархзананда. Ғалтаки хурд дар атрофи ғалтаки калон чарх мезанад ва дар айни замон баръакс чарх мезанад, то найчаи коғазиро ҷаббида гирад. Ғалтаки калон метавонад 8 найчаи коғазиро барои гардиши як давр ҷаббида гирад.
Механизми ғизодиҳии ҷабби вакуумии гардиши сайёраӣ роҳи соддатаринро дорад ва боэътимод ва устувор аст.
● Механизми ҷудокунӣ ва сӯрохкунӣ
Бо дастгоҳи ҷойгиркунӣ муҷаҳҳаз шудааст, то дақиқии мавқеи найчаҳои коғазиро ҳангоми ворид шудан ба раванди минбаъда таъмин намояд.
Бо дастгоҳи гардиши майл муҷаҳҳаз шудааст, мавқеи гардиши майлро бидуни қатъ кардани дастгоҳ танзим кардан мумкин аст.
Бо функсияи сӯрох кардани сӯрохи ихроҷ муҷаҳҳаз шудааст, ки асосан дар истеҳсоли халтаҳои коғазии сементӣ истифода мешавад. Метавонад тамоми халтаро сӯрох кунад ва ғилофи сӯрохшудаи сӯзанро зуд хориҷ кардан мумкин аст.
Бо функсияи корди буриши рост муҷаҳҳаз шудааст, ду кордро дар ду қисми халтаи коғазӣ буред, ки асосан дар раванди тайёр кардани найчаҳои коғазии ҳамвор истифода мешаванд.
● Механизми ҳамворкунии кушода ва шохдор
Бо механизми макидани вакуумӣ муҷаҳҳаз шудааст, ки барои кушодани даҳони найчаҳои коғазӣ истифода мешавад, то шохи механизмро ба таври ҳамвор ба даҳони найчаҳои коғазӣ ворид кардан мумкин бошад.
Бо механизми шохдор муҷаҳҳаз шудааст, ки даҳони халтаҳои коғазиро кушода, онро ба шакли алмоси симметрӣ табдил медиҳад.
Бо механизми ҳамворкунӣ муҷаҳҳаз шудааст, ки ба шох дар ташаккули поёни халтаи коғазӣ ва фишурда кардани сохтори шакли алмос дар поёни халтаи коғазӣ кӯмак мекунад.
● Механизми порти клапани пораҳо*
Механизм лентаи коғази клапанро бурида, коғази клапанро тайёр мекунад ва сипас коғази клапанро ба халтаҳо часпонидааст.
Метавонад клапани беруна ё дарунсохтро бо як қабати коғаз ва клапани дарунсохти плёнкаи коғазӣ нодуруст ҷойгиршуда созад.
Механизми дифференсиалӣ дорад, ки метавонад мавқеи коғази клапани воридшударо бидуни қатъ кардани дастгоҳ танзим кунад.
Параметрҳои экранро барои муқаррар кардани дарозии коғази порти клапан тағир диҳед.
● Механизми порти клапани силиндрӣ*
Механизм лентаи коғази клапанро бурида, коғази клапан месозад, сипас коғазро печонда, часбонда, найча месозад. Ва дар ниҳоят коғази клапанро ба халтаҳо часпонед;
Бо дастгоҳи танзими дифференсиалӣ муҷаҳҳаз шудааст, лентаи коғазиро бидуни қатъ кардани мошин чандир танзим кардан мумкин аст;
Порти клапани дарунсохт ё порти клапани беруна истеҳсол карда мешавад; Порти клапани шакли баррел ва порти клапани фосилаи ангушт истеҳсол карда мешавад.
Параметрҳои экранро барои муқаррар кардани дарозии коғази порти клапан тағир диҳед.
● Механизми тақвияти дохилӣ*
Механизми ислоҳ коғази мустаҳкамкуниро ба роҳи дуруст равона мекунад. Сипас, коғаз механизми кашиш ва буришро ба ғалтаки қатшаванда ва ғалтаки фишурдашуда мегузаронад. Коғазе, ки бо ғалтаки фишурдашуда фишурда шудааст, аз чархи часпак мегузарад ва сипас ба халта часпонида мешавад.
Системаи идоракунии электронӣ равандро бодиққат тафтиш мекунад. Агар халта дар ҷои худ набошад, системаи идоракунӣ коғази фишурдашударо бекор мекунад, то коғаз часпад ва ба баромадгоҳ фиристода шавад. Ва чархи часпак аз ғалтаки фишурда ҷудо мешавад.
Бо дастгоҳи танзими дифференсиалӣ муҷаҳҳаз шудааст, метавонад мавқеи лентаи коғазро бидуни қатъ кардани мошин чандир танзим кунад.
Параметрҳои экранро барои муқаррар кардани дарозии коғази порти клапан тағир диҳед.
● Механизми пӯшидан ва часпондани поёнӣ
Бо дастгоҳи чуқуркунии поёни халтаи коғазӣ барои мусоидат ба ташаккули поён муҷаҳҳаз шудааст.
Бо дастгоҳи калони чархи часпак муҷаҳҳаз шудааст. Мувофиқи мушаххасоти андозаи гуногуни халтаҳои коғазӣ ва талаботи раванд, шакли табақи резиниро чандир тағйир диҳед.
Бо системаи ҷудокунӣ муҷаҳҳаз шудааст. Вақте ки муайян карда мешавад, ки дар истгоҳи интиқол найчаи коғазӣ мавҷуд нест ё поёни найчаи коғазӣ кушода нест, системаи ҷудокунӣ ба таври худкор чархи калони часпакро тарк мекунад, аз ин рӯ найчаи коғазӣ часпак карда намешавад.
● Механизми ташаккули халта
Дастгоҳи шаклдиҳӣ аз плитаҳои аслии болоӣ ва поёнии дарунӣ ва болоӣ ва поёнӣ иборат аст.
Пластинаҳои аслии берунӣ. Боли халта аз ҷониби тахтаи аслии дарунӣ дастгирӣ карда мешавад ва тахтаи аслии берунӣ барои печонидан ва ташкили поёни чоркунҷа роҳнамоӣ карда мешавад, то хамирро тавассути чархи фишурда мустаҳкамтар кунад.
Андозаи тахтаҳои аслии болоӣ ва поёниро мувофиқи ниёзҳои истеҳсолии андозаҳои гуногуни поёни халтаҳои коғазӣ танзим кардан мумкин аст.
● Механизми таҷдиди назари поёнӣ
Пас аз часбондан, қисми поёнии халта амудӣ мешавад. Барои фишурдани беҳтар ва интиқоли такрорӣ, қисми поёнии халта бояд бо кунҷи 90 дараҷа печонида шавад, то ба бадани халта мувофиқат кунад. Барои нармӣ ҳамвор кардани қисми поёнии халта ба тасмаи конвейери фишурдасозӣ, чӯби роҳнаморо боло ва поён гардонед.
● Механизми фишурдасозӣ ва ҳисобкунӣ*
Халтаи коғазӣ ба тасмаи фишурдакунии суръати суст ворид мешавад ва таъсири фишурдакунӣ пас аз ҷамъ кардан равшантар аст.
Бо дастгоҳи ҳисобкунӣ муҷаҳҳаз шудааст, шумораи пеш аз насб кардани халтаҳои коғазии ҳисобкуниро ба таври систематикӣ муқаррар кардан мумкин аст.
Бо адсорбсияи вакуумӣ ва дастгоҳи ҷудокунии суръатбахш муҷаҳҳаз шудааст, ки барои ҷудо кардани халтаҳои коғазии ҷамъшуда пас аз расидан ба шумораи халтаҳои коғазии муқарраркардаи система истифода мешавад.
● Механизми баромад
Ҳангоми ворид шудан ба механизми баромадани халтаҳо, халтаҳо дар минтақаи ҷамъкунӣ ҷамъ мешаванд. Пас аз он ки шумораи халтаҳои коғазӣ ба арзиши пеш аз насб расиданд, клапани минтақаи ҷамъкунӣ кушода мешавад ва тасмаи конвейери поёнӣ ба интиқол шурӯъ мекунад. Сипас, халтаҳои коғазии ҷамъшуда ба платформаи ҷамъоварии халтаҳо интиқол дода мешаванд ва халтаҳои коғазӣ аз ҷониби коргарон паллет карда мешаванд.


