LQ ZT1962S சர்வோ கிழங்கு இயந்திரம்

குறுகிய விளக்கம்:

அதிக துல்லியம், குறைந்த விலகல்:
● செயல்பட எளிதானது, கணினியில் உள்ளீடு செய்வதன் மூலம் விட்டங்களை மாற்றவும்.
● சிமென்ட், மோட்டார் மற்றும் ரசாயனங்கள் போன்ற தூள் மற்றும் துகள்களுக்கான பைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
● காகிதப் பொருளின் கிராம் எடை 70-100 கிராம்/சதுர மீட்டருக்கு இடையில் இருக்க வேண்டும்.
● 2-4 அடுக்கு காகிதம் அல்லது 2-3 அடுக்கு காகிதம் மற்றும் 1 அடுக்கு PP அல்லது PE ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட காகிதக் குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

இயந்திர புகைப்படம்

LQ ZT1962S சர்வோ டியூபர் மெஷின்1

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

இயந்திர வகை LQZT1962S அறிமுகம்
ஸ்டெப்டு கல், டியூப் நீளம் (மிமீ) 500-1100
நேரான வெட்டு குழாய் நீளம் (மிமீ) 500-1100
A-வடிவ விளிம்பு, அகலம்(மிமீ) 350-620, எண்.
M-வடிவ விளிம்பு, அகலம்(மிமீ) ≤80
வெட்டு நேராக + அடியெடுத்து வைத்தது
அடுக்குகள் 2-4 அடுக்கு காகிதம் அல்லது 2-3 அடுக்கு காகிதம்+1 அடுக்கு PP அல்லது PE
அதிகபட்ச வடிவமைப்பு வேகம் 180 குழாய்கள்/நிமிடம்
அதிகபட்ச காகித கீல் விட்டம் (மிமீ) φ1300 தமிழ்
இயந்திரத்தின் அளவு (மீ) 28.72x2.38x2.875
சக்தி 35 கிலோவாட்

அச்சிடும் பொறிமுறை

● அச்சிடும் பிரிவு (விரும்பினால்).
● நான்கு வண்ண அச்சிடுதல்; நெகிழ்வான லெட்டர்பிரஸ் அச்சிடலைப் பயன்படுத்துதல்.
● வெவ்வேறு நீளங்களைக் கொண்ட காகிதப் பைகளை தயாரிக்க, அச்சிடும் தட்டு உருளை மற்றும் விவரக்குறிப்பு சக்கரத்தை மாற்றுவது அவசியம்; காகிதக் குழாயின் நீளம் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், அச்சிடும் ஆஃப்செட் தகட்டை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும்.
● நிறத்தை மாற்றுவதற்கு முதலில் கார்ட்ரிட்ஜையும் பிரிண்டிங் பிளேட் ரோலரையும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்; மை சமமாக பூச பீங்கான் அனிலாக்ஸ் ரோலரைப் பயன்படுத்தவும்.
● இயந்திரம் இயங்குவதை நிறுத்தும்போது, ​​அச்சுத் தகடு உருளை சிலிண்டரால் மேலே உயர்த்தப்படும், மேலும் ரப்பர் தகடு மற்றும் அச்சுத் தகடு உருளை பிரிண்டிங் தகடு உருளையின் மை உலராமல் தடுக்கவும், காகிதம் ஒட்டாமல் தடுக்கவும் பிரிக்கப்படும்.

அச்சிடும் பொறிமுறை

ரீல் ரேக்குகள் பொறிமுறை

● இயந்திரக் குழுவில் 5 குழு காகித ரோல் ஹோல்டர்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் காகித ரீல் காற்று வீக்க தண்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது செயல்பட வசதியானது மற்றும் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் ஆகும். ஒவ்வொரு காகித ஹோல்டரும் காகித ரோலை சரியான நிலைக்கு சரிசெய்ய ஒரு அச்சு சரிசெய்தல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
● காகித இழுவிசையைக் கட்டுப்படுத்த நிலையான பிரேக் பெல்ட் (காந்தப் பொடி பிரேக் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தைச் சேர்க்கலாம்); காலியான ஹோல்டரில் உதிரி காகித ரோலை வைத்து, தீர்ந்து போகும் காகித ரோலுடன் ஒட்டுவதற்கு ஒட்டும் நாடாவைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் விரைவான காகித மாற்றம் ஏற்படும்.
● முதல் காகித ரோல் ஹோல்டரில் காகித நாடாவின் நிலையைக் கண்டறிய வழிகாட்டும் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

ரீல் ரேக்குகள் பொறிமுறை

திருத்தும் பொறிமுறை

● பிந்தைய செயல்முறையின் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துவதற்கும், அதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் பொருட்களை சேமிப்பதற்கும் திட்டமிடப்பட்ட ஓடும் பாதையில் காகித நாடாவை வைத்திருங்கள்.
● நான்கு அடுக்கு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் இரண்டு இணையான உருளைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, உருளைகளை இடது மற்றும் வலதுபுறமாக நகர்த்த ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தின்படி சர்வோ மோட்டார்கள் மூலம் இயக்கலாம், மேலும் உருளையின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்த காகித நாடாவின் விளிம்பைக் கண்டறிந்து பின்னர் நிலையை சரிசெய்ய சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

திருத்தும் வழிமுறை

  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்