LQ HD8916 பாட்டம்மர் மெஷின்

● உணவளிக்கும் வழிமுறை
சுழலும் உருளை உணவளிக்கும் முறை. சிறிய உருளை பெரிய உருளையைச் சுற்றி சுழலும், அதே நேரத்தில் காகிதக் குழாயை உறிஞ்சுவதற்கு தலைகீழாகச் சுழலும். பெரிய உருளை ஒரு சுற்று சுழற்ற 8 காகிதக் குழாய்களை உறிஞ்சும்.
கோள் சுழற்சி வெற்றிட உறிஞ்சும் உணவளிக்கும் பொறிமுறையானது எளிமையான பாதையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது நம்பகமானது மற்றும் நிலையானது.

● வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் துளையிடும் வழிமுறை
அடுத்தடுத்த செயல்முறைக்குள் நுழையும்போது காகிதக் குழாய்களின் நிலையின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய ஒரு பொருத்துதல் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
சாய்ந்த உள்தள்ளல் சாதனம் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், இயந்திரத்தை நிறுத்தாமலேயே சாய்ந்த உள்தள்ளலின் நிலையை சரிசெய்ய முடியும்.
சிமென்ட் காகிதப் பைகள் உற்பத்தியில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெளியேற்ற துளையை துளைக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. முழு பையிலும் துளைக்க முடியும், மேலும் துளையிடப்பட்ட ஊசி ஸ்லீவை விரைவாக அகற்றலாம்.
நேராக வெட்டும் கத்தி செயல்பாட்டைக் கொண்ட இந்த பை, காகிதப் பையின் இரண்டு பகுதிகளிலும் இரண்டு கத்திகளை வெட்டுங்கள். இது முக்கியமாக தட்டையான வெட்டும் காகிதக் குழாய்களை உருவாக்கும் பேஸ்ட்-பாட்டம் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● திறந்த &கொம்பு தட்டையாக்கும் வழிமுறை
காகிதக் குழாய்களின் வாயைத் திறக்கப் பயன்படும் வெற்றிட உறிஞ்சும் பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் பொறிமுறையின் கொம்பை காகிதக் குழாய்களின் வாயில் சீராகச் செருக முடியும்.
காகிதப் பைகளின் வாயைத் திறந்து, சமச்சீர் வைர வடிவத்தில் அதை உருவாக்க, ஒரு கொம்பு பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
காகிதப் பையின் அடிப்பகுதியை உருவாக்க கொம்புக்கு உதவுவதற்கும், காகிதப் பையின் அடிப்பகுதியில் வைர வடிவ அமைப்பைச் சுருக்குவதற்கும் ஒரு தட்டையான பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

● ஃப்ளேக் வால்வு போர்ட் மெக்கானிசம்*
இந்த பொறிமுறையானது வால்வு காகித நாடாவை வெட்டி வால்வு காகிதத்தை உருவாக்கி, பின்னர் வால்வு காகிதத்தை பைகளில் ஒட்டுகிறது.
ஒரு அடுக்கு காகிதம் மற்றும் தவறான சீரமைக்கப்பட்ட உள்ளமைக்கப்பட்ட வால்வுடன் வெளிப்புற அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட வால்வை உருவாக்க முடியும்.
இயந்திரத்தை நிறுத்தாமலேயே செருகப்பட்ட வால்வு காகிதத்தின் நிலையை சரிசெய்யக்கூடிய வேறுபட்ட பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது.
வால்வு போர்ட் பேப்பர் நீளங்களை அமைக்க திரையில் உள்ள அளவுருக்களை மாற்றவும்.

● உருளை வால்வு போர்ட் மெக்கானிசம்*
இந்த பொறிமுறையானது வால்வு காகித நாடாவை வெட்டி வால்வு காகிதத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் ஒரு குழாயை உருவாக்க காகிதத்தை மடித்து ஒட்டுகிறது. இறுதியாக வால்வு காகிதத்தை பைகளில் ஒட்டவும்;
வேறுபட்ட சரிசெய்தல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், காகித நாடாவை இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும்;
உள்ளமைக்கப்பட்ட வால்வு போர்ட் அல்லது வெளிப்புற வால்வு போர்ட் தயாரிக்கப்படலாம்; பீப்பாய் வடிவ வால்வு போர்ட் மற்றும் கட்டைவிரல் இடைவெளி வால்வு போர்ட் ஆகியவற்றை உருவாக்கலாம்.
வால்வு போர்ட் பேப்பர் நீளங்களை அமைக்க திரையில் உள்ள அளவுருக்களை மாற்றவும்.

● உள் வலுவூட்டல் வழிமுறை*
திருத்தும் பொறிமுறையானது வலுவூட்டல் காகிதத்தை சரியான பாதைக்கு செலுத்துகிறது. பின்னர் காகிதம் இழுவை மற்றும் வெட்டும் பொறிமுறையை மடிப்பு ரோல் மற்றும் பிஞ்ச் ரோலுக்கு அனுப்புகிறது. பிஞ்ச் ரோலால் கிள்ளப்பட்ட காகிதம் பசை சக்கரம் வழியாக பயணித்து பின்னர் பையில் ஒட்டப்படுகிறது.
மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயல்முறையை ஆய்வு செய்கிறது. பை நிலையில் இல்லை என்றால், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பிஞ்சிங் பேப்பரை ரத்து செய்யும், இதனால் காகிதம் ஒட்டப்படாமல் வெளியேறும் இடத்திற்கு அனுப்பப்படும். மேலும் பசை சக்கரம் பிஞ்சி ரோலில் இருந்து பிரிக்கப்படும்.
வேறுபட்ட சரிசெய்தல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் காகித நாடாவின் நிலையை நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும்.
வால்வு போர்ட் பேப்பர் நீளங்களை அமைக்க திரையில் உள்ள அளவுருக்களை மாற்றவும்.

● அடிப்பகுதியை மூடுதல் மற்றும் ஒட்டுதல் வழிமுறை
அடிப்பகுதியை உருவாக்க உதவும் வகையில் காகிதப் பை அடிப்பகுதி உள்தள்ளல் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
பெரிய பசை சக்கர சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வெவ்வேறு காகிதப் பை அளவு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ரப்பர் தட்டின் வடிவத்தை நெகிழ்வாக மாற்றவும்.
பிரிப்பு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கடத்தும் நிலையத்தில் காகிதக் குழாய் இல்லை அல்லது காகிதக் குழாயின் அடிப்பகுதி திறக்கப்படவில்லை என்பது கண்டறியப்பட்டால், பிரிப்பு அமைப்பு தானாகவே பெரிய பசை சக்கரத்தை விட்டு வெளியேறும், எனவே காகிதக் குழாய் ஒட்டப்படாது.

● பை உருவாக்கும் வழிமுறை
உருவாக்கும் சாதனம் மேல் மற்றும் கீழ் உள் மையத் தகடுகள் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
வெளிப்புற மையத் தகடுகள். பையின் இறக்கை உள் மையப் பலகையால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளிப்புற மையப் பலகை மடித்து ஒரு சதுர அடிப்பகுதியை உருவாக்க வழிகாட்டப்படுகிறது, இது சுருக்க சக்கரத்தின் மூலம் பேஸ்ட்டை மேலும் உறுதியாக்குகிறது.
வெவ்வேறு காகிதப் பையின் அடிப்பகுதி அளவுகளின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேல் மற்றும் கீழ் மையப் பலகைகளின் அளவை சரிசெய்யலாம்.

● கீழ்நிலை திருத்தும் வழிமுறை
ஒட்டப்பட்ட பிறகு பையின் அடிப்பகுதி செங்குத்தாக உள்ளது. சிறந்த சுருக்கம் மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று கடத்தலுக்கு, பையின் அடிப்பகுதியை பையின் உடலுக்குப் பொருத்த 90 டிகிரி கோணத்தில் ஃபிப் செய்ய வேண்டும். பையின் அடிப்பகுதியை சுருக்க கன்வேயர் பெல்ட்டில் மெதுவாக தட்டையாக்க வழிகாட்டி பட்டியை மேலும் கீழும் புரட்டவும்.

● சுருக்கம் மற்றும் எண்ணும் வழிமுறை*
காகிதப் பை மெதுவான வேக சுருக்க பெல்ட்டில் நுழைகிறது, மேலும் அடுக்கி வைத்த பிறகு சுருக்க விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும்.
எண்ணும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், எண்ணும் காகிதப் பைகளின் முன் நிறுவலின் எண்ணிக்கையை முறையாக அமைக்கலாம்.
வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட பிரிப்பு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது அமைப்பால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட காகிதப் பைகளின் எண்ணிக்கையை அடைந்த பிறகு அடுக்கப்பட்ட காகிதப் பைகளைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது.

● வெளியீட்டு வழிமுறை
பை வெளியேறும் பொறிமுறையில் நுழையும் போது, ​​பைகள் அடுக்கி வைக்கும் பகுதியில் குவிந்து கிடக்கின்றன. காகிதப் பைகளின் எண்ணிக்கை முன் நிறுவலின் மதிப்பை அடைந்த பிறகு, அடுக்கி வைக்கும் பகுதி வால்வு திறக்கிறது, மேலும் கீழ் கன்வேயர் பெல்ட் கடத்தத் தொடங்குகிறது. பின்னர் அடுக்கி வைக்கப்பட்ட காகிதப் பைகள் பை சேகரிப்பு தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, மேலும் காகிதப் பைகள் தொழிலாளர்களால் தட்டில் அடுக்கப்படுகின்றன.