LQ ZT1962S Серво машина за туберкули
Машинска фотографија

Тип на машина | LQZT1962S |
Зачекорен кул, должина на цевката (мм) | 500-1100 |
Должина на цевката со прав пресек (мм) | 500-1100 |
Раб во облик на А, ширина (мм) | 350-620 |
Раб во облик на М, ширина (мм) | ≤80 |
Исечи | Право+чекорно |
Слоеви | 2-4 слоја хартија или 2-3 слоја хартија + 1 слој ПП или ПЕ |
Максимална брзина на дизајнирање | 180 цевки/мин |
Максимален дијаметар на килот на хартијата (мм) | φ1300 |
Големина на машината (м) | 28,72x2,38x2,875 |
Моќ | 35KW |
● Дел за печатење (опционално).
● Печатење во четири бои; користење на флексибилно печатење со висока печатница.
● За производство на хартиени кеси со различни должини, потребно е да се сменат валјакот за печатарска плоча и тркалото за спецификации; ако должината на хартиената цевка е иста, треба да се замени само офсетната плоча за печатење.
● При промена на бојата, прво треба да се исчистат кертриџот и ролерот за печатарска плоча; Користете керамички анилокс ролер за порамномерно мастило.
● Кога машината ќе престане да работи, ролерот на печатарската плоча ќе биде подигнат од цилиндарот, а гумената плоча и ролерот на печатарската плоча ќе бидат одвоени за да се спречи сушење на мастилото на ролерот на печатарската плоча и лепење на хартијата.

● Групата машини е опремена со 5 групи држачи за ролни хартија, а макарата за хартија има вратило за надувување на воздух, што е практично за ракување и прецизно позиционирање. Секој држач за хартија е опремен со уред за аксијално прилагодување за прилагодување на ролната хартија во точната положба.
● Стандарден сопирачки ремен за контрола на затегнатоста на хартијата (може да се додаде уред за контрола на сопирачката со магнетен прав); Ставете ја резервната хартиена ролна во празниот држач и со леплива лента за да ја залепите со хартиената ролна што е пред да се потроши, за да се постигне брза промена на хартијата.
● Првиот држач за хартиена ролна е опремен со уред за водење за контрола за лоцирање на положбата на хартиената лента.

● Држете ја хартиената лента по закажаната патека за да се обезбеди прецизно функционирање на пост-процесот и да се стабилизира квалитетот на производот, со што ќе се подобри ефикасноста и ќе се заштедат материјали.
● Усвојување на структура со четири слоја, секој слој е опремен со два паралелни ролери, ролерите можат да бидат управувани од серво мотори според одреден агол за движење лево и десно, и опремени со сензори за откривање на работ на хартиената лента за контрола на положбата на ролерот, а потоа корекција на положбата.
