LQ YR2019 フラッシュカットサーボ塊茎マシン
機械写真
●セメント、モルタル、化学薬品などの粉体や粒体用の袋の製造に適しています。
●A型カット紙管の製作が可能です。
● 紙材料のグラム重量は 70 〜 100 g/m2 である必要があります。
●紙2～4層、または紙2～3層＋PPまたはPE1層の紙管が製造可能です。
● コア機構はサーボシステムで制御されており、パラメータの変更が容易です。
● 紙管はボトマー機で紙袋の製造に使用できます。
| マシンタイプ | LQ YR2019 |
| 直線カット長さ(mm) | 500-1100 |
| A型エッジ幅（mm） | 350-620 |
| M字エッジ深さ(mm) | ≤80 |
| カット | 真っ直ぐ |
| レイヤー | 2～4層の紙または2～3層の紙+1層のPPまたはPE |
| 最大設計速度 | 150本/分 |
| 最大紙リール径(mm) | φ1300 |
| 機械の大きさ（m） | 18.5x2.35x2.08 |
| 力 | 23kW |
● 機械グループには5組のロール紙ホルダーが装備されており、ロール紙リールにはエアー膨張シャフトが採用されているため、操作が簡単で正確な位置決めが可能です。各ロール紙ホルダーには軸調整装置が装備されており、ロール紙を正しい位置に調整できます。
● 用紙の張力を制御するための標準ブレーキベルト（磁気粉体ブレーキ制御装置を追加できます）。予備の用紙ロールを空のホルダーに入れ、粘着テープを使用して、なくなる予定の用紙ロールと接着し、迅速な用紙交換を実現します。
●第１紙ロールホルダーには紙テープの位置を位置決めするガイド制御装置が装備されている。
● 紙テープを予定の走行経路に沿って維持することで、後工程の正確な動作を確保し、製品の品質を安定させ、効率を向上させ、材料を節約します。
● 4層構造を採用し、各層には2つの平行ローラーが装備されています。ローラーはサーボモーターによって一定の角度で左右に駆動され、紙テープの端を検出するセンサーが装備されており、ローラーの位置を制御して紙テープの位置を修正し、紙テープが紙袋シリンダーに必要な正しい位置に導かれます。
● 紙テープ各層の操作をガイドし、横方向のずれを補正し、操作が便利です。
● 穿孔ラインの両端（紙袋筒の上部と下部）に多層紙テープを接着し、多層紙を一体型の紙テープ層に接着することで、後続の接着機が紙袋の口を開けた際に最内層から切り離すことができます。
●水平ステップ接着剤ディスペンシング機構は、ディスペンシング本体、接着剤ローラー、接着剤均質化ローラーで構成されています。
● 吐出本体には円弧状の吐出板、吐出板に取り付けられたプラスチック接続部、ゴムヘッドが装備されており、ゴムヘッドの位置を調整することで、さまざまな段階の紙管吐出に適応できます。
●糊ローラーと糊吐出体、ゴム均質化ローラーの間隔を調整することで糊の量を調整できます。
