Máquina de tubérculos servo LQ ZT1962S
Foto da máquina
| Tipo de máquina | LQZT1962S |
| Cul escalonado, lonxitude do tubo (mm) | 500-1100 |
| Lonxitude do tubo de corte recto (mm) | 500-1100 |
| Bordo en forma de A, ancho (mm) | 350-620 |
| Bordo en forma de M, ancho (mm) | ≤80 |
| Cortar | Recto+escalinado |
| Capas | 2-4 capas de papel ou 2-3 capas de papel + 1 capa de PP ou PE |
| Velocidade máxima de deseño | 180 tubos/min |
| Diámetro máximo da quilla de papel (mm) | φ1300 |
| Tamaño da máquina (m) | 28,72x2,38x2,875 |
| Poder | 35 kW |
● Sección de impresión (opcional).
● Impresión a catro cores; usando impresión tipográfica flexible.
● Para producir bolsas de papel de diferentes lonxitudes, é necesario cambiar o rodillo da placa de impresión e a roda de especificación; se a lonxitude do tubo de papel é a mesma, só é necesario substituír a placa de impresión offset.
● Ao cambiar de cor, primeiro cómpre limpar o cartucho e o rodillo da placa de impresión; usar un rodillo anilox cerámico para obter unha tinta máis uniforme.
● Cando a máquina deixa de funcionar, o cilindro eleva o rolo da placa de impresión e a placa de goma e o rolo da placa de impresión sepáranse para evitar que a tinta seque no rolo da placa de impresión e que o papel se pegue.
● O grupo da máquina está equipado con 5 grupos de soportes para rolos de papel e o carrete de papel adopta un eixe de inchazo de aire, o que facilita o seu funcionamento e o seu posicionamento é preciso. Cada soporte para papel está equipado cun dispositivo de axuste axial para axustar o rolo de papel á posición correcta.
● Correa de freo estándar para controlar a tensión do papel (pódese engadir un dispositivo de control de freo de po magnético); coloque o rolo de papel de reposto no soporte baleiro e use cinta adhesiva para pegalo co rolo de papel que está a piques de esgotarse para lograr un cambio de papel rápido.
● O primeiro soporte para rolos de papel está equipado cun dispositivo de control guiado para localizar a posición da cinta de papel.
● Manteña a cinta de papel ao longo da ruta de execución programada para garantir o funcionamento preciso do proceso posterior e estabilizar a calidade do produto, mellorando así a eficiencia e aforrando materiais.
● Adopta unha estrutura de catro capas, cada capa está equipada con dous rolos paralelos, os rolos poden ser accionados por servomotores segundo un certo ángulo para moverse á esquerda e á dereita, e están equipados con sensores para detectar o bordo da cinta de papel para controlar a posición do rolo e despois corrixir a posición.
