Ligne de production de carton ondulé 5 plis
Photo de la machine
Appliquer la photo
Support de cylindres de laminoir hydraulique 1500H
● La structure symétrique permet d'installer deux paquets de papier réel en même temps et de changer le papier sans aucun arrêt.
● Adopter un entraînement hydraulique permettant de lever, d'abaisser, de serrer, de libérer et de déplacer le papier.
● Adopter une contrainte pneumatique pour ajuster le papier réel.
● Conception à clips extensibles.
● Contrôle de la tension par système de freinage multipoint.
Chemins de fer et voies ferrées
● Poussez le papier brut en place, léger et flexible.
● La voie est entièrement enterrée, le châssis principal est soudé par 16 profilés en acier, ce qui le rend robuste et durable.
● La plaque d'acier du couvercle supérieur est soudée après installation sur site.
● Chariot d'alimentation hydraulique pour charger le papier.
Préchauffeur 900
● La surface des rouleaux est polie et chromée.
● Réglage électrique de la dimension de chaque élément chauffant, plage de réglage : 60-270 degrés
● Rouleaux de préchauffage de fabrication professionnelle, conformes aux normes de sécurité nationales pour les appareils à pression.
● Le rouleau de préchauffage et le rouleau de guidage du papier sont plaqués.
● Réglage électrique de la dimension du par élément chauffant, adapté à différents types de papier et de vitesse.
360S Simple Face
● Type hydraulique, la méthode de guidage du papier utilise l'aspiration du vent pour maintenir la forme ondulée stable à grande vitesse.
● Le ventilateur aspire le papier ondulé dans la plage de 180 degrés du rouleau ondulé central à travers la boîte à vide pour former une zone de pression négative afin de compléter le laminage ondulé.
● La largeur de la rainure d'aspiration du rouleau ondulé inférieur ne dépasse pas 2,5 mm, ce qui permet de réduire les marques de rayures sur le carton ondulé simple face.
● La partie transmission adopte une transmission à joint universel pour isoler la source de vibration, ce qui rend la transmission plus stable, plus fiable en fonctionnement et plus résistante à l'entretien.
● La boîte de vitesses adopte une lubrification par immersion dans l'huile et une transmission par engrenages fermés pour réduire les vibrations de la machine.
● Adopter un cycle automatique d'alimentation en colle, de collage pneumatique et de réinitialisation, avec effet tampon.
● La zone de collage est réglée électriquement, et la partie collage fonctionne indépendamment lorsque la machine s'arrête afin d'éviter que la colle ne sèche.
● La surface du rouleau de calibrage est traitée avec une gravure spéciale en maille et un chromage.
● La partie collage est entraînée séparément et peut être retirée pour faciliter l'entretien et le nettoyage.
● La partie enroulable ondulée est conçue avec un petit panneau mural séparé, et le rouleau ondulé est facile à démonter, à réparer et à remplacer.
● Les rouleaux ondulés supérieur et inférieur sont fabriqués en acier allié de haute qualité et ont subi un traitement thermique leur conférant une dureté de HRC 56-60. Leur surface est rectifiée et chromée.
Pont duplex
● Le carton ondulé simple face traité par la plieuse simple face est envoyé avec précision à la plieuse à tension ou à la plieuse à succion via le convoyeur à bande jusqu'au convoyeur à pont pour le processus suivant.
● Utilisation d'un dispositif de tension par aspiration, utilisant un ventilateur centrifuge à conversion de fréquence haute pression de 5,5 kW pour aspirer et tendre le carton sous vide, correction électrique pour garantir que le carton est ferme et plat.
● La commande électrique est équipée de deux panneaux de commande, qui peuvent être réglés à deux endroits sur le pont.
● Le service de livraison utilise un variateur de fréquence indépendant pour se synchroniser avec la presse simple face. Les feuilles de carton ondulé simple face produites par chaque presse sont acheminées vers un pont de stockage afin d'y maintenir un stock constant. Pour compenser les variations de vitesse de la ligne de production, elles sont ensuite transportées vers plusieurs unités de préchauffage, puis préchauffées avant d'être encollées et formées sur la presse double face.
● Il est équipé d'un système de convoyage du papier et de deux bandes transporteuses pour la mise en place inclinée. La vitesse de convoyage et d'empilage est relativement lente, formant ainsi un chevauchement ondulé, ce qui permet le stockage de carton ondulé simple face.
Préchauffeur triple 900T
● Chaque surface de rouleau est bien huilée et chromée, douce et durable.
● Réglage électrique de la dimension du préchauffeur, plage de réglage : 60-220 °.
● Le rouleau de préchauffage est fabriqué conformément à la norme nationale de sécurité des conteneurs.
● Le rouleau de préchauffage et le rouleau de guidage du papier sont galvanisés électrochimiquement.
● Le mouvement électrique ajuste les dimensions du préchauffeur, adapté à différentes qualités de papier et à différentes vitesses de machine.
Machine à encoller duplex 318D
● 4 vérins pneumatiques pour contrôler le rouleau de papier de haut en bas, l'écartement est réglé électriquement.
● Réglage synchrone : le moteur est configuré pour réguler sa vitesse de fonctionnement et la synchroniser avec celle de la machine à carton double face. Lors d’un arrêt bref de la machine, le moteur principal peut fonctionner à basse vitesse afin d’éviter que la colle ne sèche sur la surface des cartons.
● La quantité de colle est contrôlée par un automate programmable et ajustée en fonction de la vitesse. L'écran tactile affiche les données et permet également un réglage électronique.
● Affichage des données de réglage électrique du rouleau de pression, tige de poussée électrique *2 avec capteur de déplacement.
Double face
● Structure globale en acier à profilés larges et haute résistance, stable, esthétique et robuste, adaptée aux travaux à grande vitesse.
● La plaque chauffante est fabriquée selon des normes professionnelles et conforme aux normes nationales de sécurité des appareils à pression. Plaque chauffante en acier de 600 mm, renforcée par de multiples nervures soudées pour une meilleure résistance à la déformation.
● La section chauffante adopte une structure à rouleaux denses, et le carton est collé fermement et de manière fixe.
● Les orifices d'entrée et de sortie de vapeur du tuyau de vapeur sont disposés en forme de S, et la température de la plaque chauffante est équilibrée et uniforme.
● La plaque chauffante régule la température par sections pour s'adapter aux variations de vitesse du véhicule.
● La ceinture supérieure en tissu de coton est équipée d'un dispositif de correction automatique, et la ceinture inférieure en tissu de coton est équipée d'un dispositif de réglage de correction.
700 Conducteur principal
● La partie motrice est une machine qui relie la partie séchage et la partie refroidissement et fournit l'énergie de déplacement.
● La structure principale est en tôle d'acier et en profilés d'acier, avec deux roues de collage et des roues de guidage du papier.
● La structure principale du rouleau est constituée d'une structure en acier avec une colle à haute résistance à l'usure, une bonne résistance à l'abrasion et ne glisse pas facilement.
● Transmission par boîte de vitesses.
● Le diamètre du rouleau d'entraînement est de 700.
Machine à découper le papier recyclé
● Caractéristiques de l'équipement : Élimine rapidement les déchets de carton et de papier, améliore l'efficacité, réduit les déchets et permet de réaliser des économies de main-d'œuvre.
● Diamètre de l'arbre du coupe-papier : 188 mm.
● La longueur de coupe est de 600 mm à 800 mm.
● Adopter une lame dentelée en acier incrustée en spirale.
● L'engrenage de transmission adopte un traitement de trempe et de revenu 40Cr, la surface de la dent est trempée et rectifiée, ajustée avec précision, et le côté chaîne adopte une lubrification par pulvérisation.
● Appareils électriques : marques Schneider et Omron.
Servo NC Fendeuse-marqueuse
● Il peut stocker 999 ensembles de commandes et effectuer des modifications de commandes automatiques ou manuelles sans interruption.
● Changement de commande rapide : le temps de changement de commande est de 2 à 3 secondes, et les deux machines peuvent être utilisées ensemble pour changer la commande immédiatement sans ralentissement.
● Suivi automatique de la vitesse de la ligne de production pour assurer la synchronisation avec celle-ci, et connexion possible au système de gestion de production avec une forte compatibilité.
● Le contrôleur programmable haute performance Yonghong de Taïwan et le système de servocommande TECO fonctionnent en coopération pour un changement d'ordre rapide et un positionnement précis.
● Trois types de lignes de pression : convexe à concave (ligne à trois couches), convexe à concave (ligne à cinq couches), convexe à plate ; ces trois types de lignes de pression peuvent être convertis électriquement.
● Fabriquée en alliage d'acier au tungstène fin, la lame est tranchante et sa durée de vie dépasse 8 millions de mètres.
● Affûtage de la lame : affûtage automatique ou manuel, permettant d’affûter la lame pendant la coupe et d’améliorer l’efficacité de la production.
● Adoption d'un dispositif d'entraînement synchrone importé, précision élevée, longue durée de vie et faible bruit de fonctionnement.
Coupeuse à double commande numérique 250N
● Conception structurelle spéciale, plaque murale et siège à haute résistance à la traction, il y a une fenêtre d'observation sur les deux côtés de la plaque murale, pratique et facile à entretenir.
● Le système de transmission adopte une lubrification par pompe à huile à cycle automatique, assurant ainsi une précision de transmission.
● Grâce à l'adoption d'engrenages affûtés de haute précision et de haute rigidité, de roulements à haut rendement et durables, assurez-vous que le bord de la lame soit parfaitement nivelé et que le carton soit propre.
● Arbre de haute précision, conception du porte-lame, coupe stable même lorsque la machine fonctionne à grande vitesse.
● Structure spéciale de changement de lame, changement de lame rapide et facile.
● Ce système est conforme à la norme CE et a été rigoureusement testé par un ordinateur industriel. Sa qualité, sa durée de vie et sa stabilité sont garanties.
● L'unité d'entraînement adopte un servomoteur AC, agissant rapidement et avec précision.
● Adopte une conception spéciale de type alimentation et stockage d'énergie, économise l'électricité et peut surmonter les environnements à tension électrique instable.
● Le système possède une fonction d'autotest, permettant d'éviter les pannes dues à une utilisation anormale ou à une mauvaise manipulation.
● L'ordinateur ajuste automatiquement la vitesse de découpe en fonction des spécifications du carton et de la vitesse de production, suit automatiquement la vitesse de défilement du carton, assure une mise en phase.
● L'ordinateur réserve 999 groupes de commandes et les complète automatiquement en fonction du programme et des conditions préférentielles, l'écran affiche divers messages de production.
● Longueur de coupe : 500~9999 mm, précision de coupe : ±1 mm.
Plateau de séparation pneumatique G-2200
● Le dispositif de levage pneumatique peut répondre à différentes exigences de hauteur d'alimentation.
● L'équipement est relié par des profilés en acier, ce qui facilite le démontage et le remontage.
● La palette est fabriquée en matériau profilé, léger et rigide.
Machine d'empilage entièrement automatique 250Pe
Cette machine est un équipement de tri, de superposition, de convoyage, d'empilage et de transfert des cartons en fin de ligne de production. Après le refendage et le découpage transversal effectués par la refendeuse et la découpeuse, les cartons sont mis en tampon et superposés par la section de convoyage de l'empileur automatique. À une vitesse permettant un chevauchement précis et adaptée à la cadence de la ligne de production (ce chevauchement est réglable par l'opérateur en fonction des conditions de production), les cartons sont acheminés vers la zone d'empilage.
La couche inférieure est constituée d'un convoyeur à bande à trois sections, la dernière section servant à l'évacuation des angles. Le convoyeur démarre rapidement et entraîne les cartons superposés. Une fois les cartons entraînés, la bande ralentit progressivement, laissant les cartons non entraînés sur le convoyeur. Ces cartons sont rapidement acheminés vers la table d'empilage par le convoyeur rapide. Une fois le transport terminé, le moteur de déplacement de la table d'empilage se met en marche et déplace les cartons. Le déplacement terminé, le cycle suivant commence.
La couche supérieure est constituée d'un convoyeur à bande à quatre segments. Les cartons pénètrent dans la zone d'empilage et s'y empilent. Lorsque les cartons empilés atteignent la hauteur de détection, la table élévatrice d'empilage s'abaisse progressivement. Une fois en position de détection, le convoyeur commence rapidement à séparer les cartons qui se chevauchent, et les cartons ouverts sont transportés. Le convoyeur ralentit ensuite progressivement, de sorte que les cartons non empilés restent sur le tapis roulant. Les cartons ouverts sont rapidement acheminés vers l'élévateur d'empilage grâce à la force du convoyeur. Une fois le transport terminé, l'élévateur d'empilage descend à vitesse constante jusqu'à son point le plus bas. Le moteur de déplacement se met alors en marche pour déplacer les cartons. Une fois le déplacement terminé, la table élévatrice d'empilage remonte en position de travail et entame le cycle suivant.
| Vitesse mécanique maximale | 250 m/min |
| Longueur de la ligne de production | Environ 95 mètres |
| Profils de flûte | Flûte en la, do, si, mi |
| Puissance totale | Triphasé 380 V 50 Hz 580 kW |
● Nos produits issus de la ligne de production de carton ondulé multicouches sont garantis conformes aux normes et réglementations internationales.
● Nous insistons toujours sur le développement prioritaire des talents et avons mis en place un mécanisme de recrutement de talents par divers moyens, en privilégiant les talents de haut niveau.
● Nous sommes fermement engagés en faveur du développement durable et de la responsabilité environnementale dans la production de nos produits issus de la ligne de production de carton ondulé multicouche.
● Nous continuerons à inciter l'entreprise à évoluer vers une approche intégrée.
● Notre politique de prix transparente garantit à nos clients les meilleurs prix pour nos produits de la ligne de production de carton ondulé multicouche.
● L’entreprise est ouverte à la coopération et à la lutte collective pour créer de la valeur pour ses parties prenantes.
● Notre équipe de professionnels expérimentés se consacre à fournir à nos clients les meilleurs produits et services pour les lignes de production de carton ondulé multicouches.
● Nous utilisons des équipements de test rigoureux pour contrôler la qualité des produits et garantir le respect des normes de la ligne de production de carton ondulé 5 plis.
● En tant que fabricant et fournisseur de premier plan, nous sommes fiers de proposer des produits de haute qualité pour les lignes de production de carton ondulé multicouches ainsi que des services d'experts.
● S’appuyant sur les acquis de son développement au fil des ans, l’entreprise a continuellement introduit de nouvelles technologies de conception et de fabrication de produits, en tenant compte des besoins réels des utilisateurs, a fabriqué divers produits de haute qualité et a proposé à la société des produits et services d’un excellent rapport qualité-prix.
Mots-clés : Ligne de production de carton ondulé 5 plis, fabricants, fournisseurs et usines de lignes de production de carton ondulé 5 plis en Chine, presse à balles horizontale semi-automatique, ligne de production de carton ondulé 3 plis, ligne de production de carton ondulé 5 plis, ligne de production de carton ondulé 5 plis, machine à laminer les cannelures, ligne de production de carton ondulé simple face.
