5-kerroksisen aaltopahvin tuotantolinja
Koneen kuva
Käytä kuvaa
1500H hydraulinen myllyvalssijalusta
● Symmetriarakenne voisi asentaa kaksi nippua oikeaa paperia samanaikaisesti ja vaihtaa paperia pysähtymättä.
● Hyväksy hydraulinen käyttö, joka voisi tehdä todellisesta paperista nosto-laskennan, puristuksen ja vapautuksen ja siirron.
● Käytä pneumaattista rasitusta säätääksesi oikeaa paperia.
● Laajenevat klipsit.
● Jännityksen säätö monipistejarrujärjestelmällä.
Rautatiet ja raiteet
● Paina raakapaperi paikalleen, kevyt ja joustava.
● Rata on haudattu kokonaan maahan, päärunko on hitsattu 16 teräskanavalla, mikä on tukeva ja kestävä.
● Yläkannen teräslevy hitsataan asennuksen jälkeen työmaalla.
● Hydraulinen paperinsyöttökärry paperin lataamiseen.
900 Esilämmitin
● Telojen pinta on kiillotettu ja kromattu.
● Lämmittimen mittojen sähköinen liikkeen säätö ja säätöalue: 60–270 astetta
● Lämmityslaitteen rullat on valmistettu ammattimaisesti ja ne täyttävät paineastioiden kansalliset turvallisuusstandardit.
● Esilämmitysrulla ja paperinohjausrulla ovat pinnoitettuja.
● Lämmittimen mittojen sähköinen liikkeen säätö, sopii eri papereille ja nopeuksille.
360S yksipuolinen
● Hydraulinen tyyppi, paperinohjausmenetelmä käyttää tuulen imua pitääkseen aallotetun muodon vakaana suurella nopeudella.
● Tuuletin imee aaltopaperia keskimmäisen aaltotelan 180 asteen alueella imulaatikon läpi muodostaen negatiivisen painevyöhykkeen aaltotelan valssaamisen loppuun saattamiseksi.
● Alemman aaltopahvirullan imuuran leveys ei ylitä 2,5 mm:ä, mikä voi vähentää yksipuolisen aaltopahvin raitajälkiä.
● Voimansiirto-osa käyttää yleisnivelvoimansiirtoa värähtelyn lähteen eristämiseksi, mikä tekee voimansiirrosta vakaamman, luotettavamman käytössä ja vahvemman huollossa.
● Vaihteisto käyttää öljypohjaista voitelua ja suljettua vaihdelaatikkoa koneen tärinän vähentämiseksi.
● Ota käyttöön automaattinen liiman syöttösykli, pneumaattinen liimaus ja nollaus puskurivaikutuksella.
● Liimausaluetta säädetään sähköisesti, ja liimausosa toimii itsenäisesti koneen pysähtyessä estääkseen tahnan kuivumisen.
● Mittausrullan pinta on käsitelty erityisellä verkkokaiverruksella ja kromipinnoitteella.
● Liimausosaa käytetään erikseen ja se voidaan vetää ulos helppoa huoltoa ja puhdistusta varten.
● Aaltopahvin valssausosa on suunniteltu erillisellä pienellä seinälevyllä, ja aaltopahvirulla on kätevä purkaa, korjata ja vaihtaa aaltopahvityyppi.
● Ylempi ja alempi aaltopelti on valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä ja ne on lämpökäsitelty HRC56-60 kovuudella. Pinta on hiottu ja kromattu.
Duplex-silta
● Yksipuolisen aaltopahvin käsittely lähetetään tarkasti kuljetinhihnan kautta kiristysjarrulle tai imujarrulle siltakuljettimelle seuraavaa prosessia varten.
● Imukiristyslaitteen avulla pahvi imetään imuteholla ja kiristetään 5,5 kW:n korkeapaineisella keskipakoistaajuusmuunnospuhaltimella. Sähköinen korjaus varmistaa, että pahvi on tukevasti ja tasaisesti kiinni.
● Sähköisessä ohjauksessa on kaksi käyttöpaneelia, joita voidaan säätää kahdesta kohdasta komentosillalla.
● Toimitusosasto ottaa käyttöön itsenäisen taajuusmuunnosohjauslaitteen synkronoidakseen sen yksipuolisen pahvikoneen kanssa. Kunkin yksipuolisen pahvikoneen valmistama yksipuolinen aaltopahvi kuljetetaan sillalle, jotta sillalla pysyy tietty määrä yksipuolista aaltopahvia. Tuotantolinjan nopeusmuutoksen kompensoimiseksi se kuljetetaan lopuksi useisiin esilämmityksiin ja sitten esilämmitetään liimalevittimelle ja kaksipuoliselle koneelle liimausta ja muovausta varten.
● Se on varustettu paperinkuljetustelineellä ja kahdella kuljetushihnasarjalla kaltevaa asetusta varten. Kuljetus- ja pinoamisnopeus on suhteellisen hidas, mikä muodostaa aaltomaisen päällekkäisyyden, mikä saavuttaa yhden pinnan aaltopahvin varastoinnin tarkoituksen.
900T Kolminkertainen esilämmitin
● Jokainen rullan pinta on hyvin teroitettu ja kromattu, joten se on pehmeä ja kestävä.
● Sähköinen liike säätää esilämmittimen mittaa, säätöalue: 60–220 °.
● Esilämmitysrulla on valmistettu kansallisen säiliöturvallisuusstandardin mukaisesti.
● Esilämmitystela ja ohjauspaperitela ovat eklektisesti sinkityt.
● Sähköinen liike säätää esilämmittimen mittaa, joka sopii eri paperilaaduille ja koneiden nopeuksille.
318D Duplex-liimakone
● 4 pneumaattista sylinteriä paperirullan ohjaamiseen ylös ja alas, rakoa säädetään sähköisesti.
● Synkroninen asetus: moottori on konfiguroitu säätämään käyntinopeutta synkronoidusti kaksipuolisen kartonkikoneen nopeuden kanssa. Kun kone pysähtyy hetkeksi, päämoottori voi toimia alhaisella nopeudella, jotta liima ei kuivu sänkyjen pinnalle.
● Liiman määrää ohjataan PLC:llä ja säädetään nopeuden mukaan. Kosketusnäyttö voi näyttää tiedot, ja sitä voidaan säätää myös elektronisesti.
● Painerullan sähköinen säätönäyttö, sähköinen työntötanko *2 siirtymäanturilla.
Tuplakasvo
● Kaiken kaikkiaan erittäin luja, leveäkanavainen teräsrakenne, vakaa, kaunis ja vakaa rakenne, sopii suurnopeustyöhön.
● Kuuma levy on ammattimaisesti valmistettu ja täyttää kansalliset paineastioiden turvallisuusstandardit. 600 mm:n teräksinen kuuma levy, useita vahvistusripoja on hitsattu kuuman levyn muodonmuutoksen estämiseksi.
● Lämmitysosassa on tiheä rullarakenne, ja pahvi on liimattu tiukasti ja kiinteästi.
● Höyryputken höyryntulo- ja poistoaukot on järjestetty S-muotoon, ja kuuman levyn lämpötila on tasapainoinen ja tasainen.
● Kuumalevy säätää lämpötilaa osissa ajoneuvon nopeuden mukaan.
● Ylempi puuvillakangasvyö on varustettu automaattisella korjauslaitteella ja alempi puuvillakangasvyö on varustettu korjauslaitteella.
700 Pääohjain
● Käyttöosa on kone, joka yhdistää kuivausosan ja jäähdytysosan, ja se tuottaa liikkuvan energian.
● Päärakenne on teräslevyä ja profiiliterästä, jossa on kaksi liimauspyörää ja paperiohjauspyörät.
● Rullan päärakenne on valmistettu teräsrakenteesta, jossa on kulutusta kestävä liima, hyvä kulutuskestävyys ja joka ei ole helppo liukua.
● Vaihteisto.
● Vetorullan halkaisija on 700.
Jätepaperin leikkauskone
● Laitteen ominaisuudet: Poistaa nopeasti pahvijätteen ja paperinpäät, parantaa tehokkuutta, vähentää jätettä ja säästää työvoimaa.
● Paperileikkurin akselin halkaisija: 188 mm.
● Leikkauspituus on 600–800 mm.
● Hyväksy spiraalimaisesti upotettu teräksinen sahalaitainen terä.
● Vaihteistopyörästö on karkaistu 40Cr-päästökäsittelyllä, hampaan pinta on karkaistu ja hiottu, tiiviisti asennettu ja ketjupuoli on suihkuvoitelulla.
● Sähkölaitteet: Schneider, Omron -merkki.
Servo NC -leikkurien pisteytyslaite
● Se voi tallentaa 999 tilausjoukkoa ja toteuttaa automaattisen tilauksen muutoksen tai manuaalisen tilauksen muutoksen pysähtymättä.
● Nopea tilauksen muutos, tilauksen muutosaika on 2–3 sekuntia, ja kahta konetta voidaan käyttää yhdessä tilauksen muuttamiseen välittömästi hidastamatta.
● Seuraa automaattisesti tuotantolinjan nopeutta varmistaaksesi synkronoinnin sen kanssa ja voidaan liittää tuotannonhallintajärjestelmään vahvalla yhteensopivuudella.
● Tehokas Taiwan Yonghong -ohjelmoitava ohjain ja TECO-servo-ohjausjärjestelmä tekevät yhteistyötä nopean tilauksenvaihdon ja tarkan paikannuksen mahdollistamiseksi.
● Kolme painejohtotyyppiä: kuperasta koveraan (kolmikerroksinen johto), kuperasta koveraan (viisikerroksinen johto), kuperasta tasaiseen. Kolme painejohtotyyppiä voidaan muuntaa sähköisesti.
● Ohuella volframiterässeoksesta valmistetulla terällä terä on terävä ja käyttöikä on yli 8 miljoonaa metriä.
● Terän teroitus automaattinen teroitus tai manuaalinen teroitus, jolla terää voidaan teroittaa leikkaamisen aikana ja parantaa tuotantotehokkuutta.
● Hyväksy tuotu synkroninen käyttölaite, tarkka tarkkuus, pitkä käyttöikä ja alhainen käyntimelu.
250N kaksois-NC-leikkuri
● Erikoisrakenne, korkea vetolujuus seinälevyssä ja istuimessa, seinälevyssä on katseluikkuna molemmilla puolilla, kätevä ja helppohoitoinen.
● Lähetysjärjestelmä käyttää öljypumpun automaattista voitelua, varmista lähetyksen tarkkuus.
● Käyttämällä erittäin tarkkoja, jäykkiä ja teroitettuja hammaspyöriä, jotka ovat erittäin juoksevia ja kestäviä, varmista, että terän reuna liikkuu tarkasti ja pahvi on tasainen ja puhdas.
● Tarkka akseli, terän kantorakenne, leikkaa vakaasti koneen käydessä suurella nopeudella.
● Erityinen teränvaihtorakenne, terän nopea ja helppo vaihto.
● Järjestelmä on valmistettu CE-standardin mukaisesti ja se on testattu tiukasti teollisuustietokoneilla. Laatu, käyttöikä ja vakaus voidaan taata.
● Käyttöyksikkö käyttää AC-servokäyttöä, toimii nopeasti ja tarkasti.
● Hyväksyy erityisen tehonsyöttö- ja varastointityyppisen suunnittelun, säästää sähköä ja voi voittaa epävakaan sähköjännitteen.
● Järjestelmässä on itsetestaustoiminto, joka voi estää koneen menetyksen epänormaalin käytön ja väärän toiminnan vuoksi.
● Tietokone säätää automaattisesti leikkausnopeutta pahvin spesifikaatioiden ja tuotantonopeuden mukaan, seuraa automaattisesti pahvin kulkunopeutta ja varmistaa samanvaiheisuuden.
● Tietokone varaa 999 tilausryhmää ja täydentää ne automaattisesti ohjelman ja mieltymysten perusteella. Näytöllä näkyy erilaisia tuotantoviestejä.
● Leikkauspituus: 500–9999 mm, leikkaustarkkuus: ±1 mm.
G-2200 pneumaattinen erotusalusta
● Pneumaattinen nostolaite voi täyttää erilaiset syöttökorkeusvaatimukset.
● Laitteet on yhdistetty kanavateräksellä, joka on helppo purkaa ja koota.
● Lava on valmistettu profiloidusta materiaalista, joka on kevyttä ja jäykkää.
250P täysautomaattinen pinoamiskonee
● Tämä kone on laite pahvin lajitteluun, limittäin asettamiseen, kuljettamiseen, pinoamiseen ja siirtämiseen tuotantolinjan lopussa. Leikkauskoneen ja poikittaisleikkauksen jälkeen pahvin ulostulo puskuroidaan ja limitetään automaattisen pinoajan kuljetinosassa, ja sitä seurataan tietyn pahvin limityksen ja tuotantolinjan nopeuden mukaisesti (käyttäjä voi säätää limityksen määrää). Todellisen tuotantotilanteen mukaan, joustava säätö), pahvi kuljetetaan pinoamisosaan.
● Alempi kerros on kolmiosainen hihnakuljetin ja jälkimmäinen osa on kulmasta ulos tuleva. Kuljetinhihna alkaa nopeasti vetää päällekkäin asetettua pahvia. Kun vedetty pahvi on kulkenut kuljetinhihnan läpi, hihna hidastuu askel askeleelta, jolloin vetämätön pahvi pysyy kuljetinhihnalla. Vedetty pahvi poistuu nopeasti pinoamispöydälle nopean kuljetinhihnan avulla. Kun kuljetus on päättynyt, pinoamispöydän siirtomoottori alkaa siirtää pahvia; kun siirto on valmis, siirtyy seuraavaan toimintasykliin.
● Ylempi kerros on nelisegmenttinen hihnakuljetin. Pahvi saapuu pinoamisosaan ja pinoutuu. Pinoamispahvi saavuttaa tunnistuskorkeuden ja pinoamisnostopöytä laskeutuu tuumakaupalla; kun se lasketaan tunnistusasentoon, kuljetinhihna alkaa nopeasti vetää päällekkäisiä pahvipahvia erilleen ja avatut pahvit kuljetetaan. Hihnan jälkeen hihna hidastuu askel askeleelta, jolloin vetämätön pahvi pysyy kuljetinhihnalla; avattu pahvi siirtyy nopeasti pinoamishissiin nopean kuljetinhihnan avulla. Kun kuljetus on valmis, pinoamishissi laskeutuu alimpaan pisteeseen vakionopeudella. Siirtomoottori alkaa siirtää pahvia; kun siirto on valmis, pinoamisnostopöytä nousee työasentoon ja siirtyy seuraavaan toimintajaksoon.
| Suurin mekaaninen nopeus | 250 m/min |
| Tuotantolinjan pituus | Noin 95 metriä |
| Huiluprofiilit | A-, C-, B- ja E-huilu |
| Kokonaisteho | 3-vaiheinen 380 V 50 Hz 580 kW |
● Monikerroksisen aaltopahvin tuotantolinjamme tuotteilla on takuu kansainvälisten standardien ja määräysten täyttämisestä.
● Vaadimme aina kykyjen kehittämisen priorisointia ja olemme luoneet mekanismin kykyjen rekrytoimiseksi eri tavoin keskittyen korkean tason kykyihin.
● Olemme vahvasti sitoutuneet kestävään kehitykseen ja ympäristövastuuseen monikerroksisen aaltopahvin tuotantolinjamme tuotteissa.
● Jatkamme yrityksen kannustamista integroituun suuntaan.
● Läpinäkyvä hinnoittelupolitiikkamme varmistaa, että asiakkaamme saavat parhaat hinnat monikerroksisen aaltopahvin tuotantolinjamme tuotteille.
● Yritys on avoin yhteistyölle ja kollektiiviselle taistelulle arvon luomiseksi sidosryhmilleen.
● Kokenut ammattilaistiimimme on omistautunut tarjoamaan asiakkaillemme parhaita monikerroksisen aaltopahvin tuotantolinjan tuotteita ja palveluita.
● Käytämme tiukkoja testauslaitteita tuotteiden laadun testaamiseen varmistaaksemme 5-kerroksisen aaltopahvin tuotantolinjan standardin.
● Johtavana valmistajana ja toimittajana olemme ylpeitä voidessamme tarjota korkealaatuisia monikerroksisen aaltopahvin tuotantolinjan tuotteita ja asiantuntevia palveluita.
● Vuosien varrella tapahtuneiden kehitystöiden pohjalta yritys on jatkuvasti ottanut käyttöön uutta tuotesuunnittelua ja valmistusteknologiaa yhdistettynä käyttäjien todellisiin tarpeisiin, valmistanut erilaisia korkealaatuisia tuotteita ja palannut suurelle yleisölle tuotteilla ja palveluilla, joilla on korkea kustannustehokkuus.
Hot Tags: 5-kerroksisen aaltopahvin tuotantolinja, Kiina 5-kerroksisen aaltopahvin tuotantolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas, puoliautomaattinen vaakasuora paalain, 3-kerroksisen aaltopahvin tuotantolinja, 5-kerroksisen aaltopahvin tuotantolinja, 5-kerroksisen aaltopahvin tuotantolinja, huilulaminaattori, yksikerroksisen aaltopahvin tuotantolinja.
