خط تولید مقوای موجدار ۵ لایه
عکس ماشین
درخواست عکس
پایه رول آسیاب هیدرولیک 1500H
● ساختار متقارن می‌تواند دو بسته کاغذ واقعی را همزمان نصب کند و کاغذ را بدون هیچ توقفی تعویض کند.
● درایو هیدرولیکی را اتخاذ کنید که می‌تواند کاغذ واقعی را بلند کند، پایین بیاورد، گیره بزند و رها کند و حرکت دهد.
● برای تنظیم کاغذ واقعی، از نیروی پنوماتیک استفاده کنید.
● طراحی کلیپس‌های انبساطی.
● کنترل کشش توسط سیستم ترمز چند نقطه‌ای.
راه آهن و مسیرها
● کاغذ خام را به جای خود فشار دهید، سبک و انعطاف پذیر.
● مسیر در کل دفن شده است، قاب اصلی توسط 16 کانال فولادی جوش داده شده است که محکم و بادوام است.
● صفحه فولادی پوشش بالایی پس از نصب در محل، جوشکاری می شود.
● چرخ دستی کاغذ تغذیه هیدرولیکی برای بارگذاری کاغذ.
پیش گرمکن 900
● سطح رول‌ها صیقل داده شده و با کروم آبکاری شده‌اند.
● تنظیم حرکت الکتریکی ابعاد هر هیتر و محدوده تنظیم: ۶۰-۲۷۰ درجه
● غلتک‌های پیش گرمکن به صورت حرفه‌ای تولید می‌شوند و مطابق با استانداردهای ایمنی ملی برای مخازن تحت فشار هستند.
● غلتک پیش گرمکن و رول راهنمای کاغذ آبکاری شده اند.
● تنظیم حرکت الکتریکی ابعاد هر هیتر، مناسب برای کاغذ و سرعت‌های مختلف.
دستگاه تک رو 360S
● نوع هیدرولیک، روش هدایت کاغذ، مکش باد را اتخاذ می‌کند تا شکل موجدار را در سرعت بالا پایدار نگه دارد.
● فن، کاغذ موجدار را در محدوده ۱۸۰ درجه غلتک موجدار میانی از طریق جعبه خلاء جذب می‌کند تا یک ناحیه فشار منفی برای تکمیل نورد موجدار تشکیل دهد.
● عرض شیار مکش غلتک موجدار پایینی از 2.5 میلی‌متر تجاوز نمی‌کند، که می‌تواند رد خطوط روی مقوای موجدار یک‌طرفه را کاهش دهد.
● بخش انتقال قدرت از انتقال قدرت مشترک جهانی برای ایزوله کردن منبع ارتعاش استفاده می‌کند که باعث می‌شود انتقال قدرت پایدارتر، قابل اعتمادتر در عمل و قوی‌تر در نگهداری باشد.
● گیربکس از روانکاری غوطه‌وری در روغن و انتقال دنده بسته برای کاهش لرزش دستگاه استفاده می‌کند.
● چرخه خودکار تأمین چسب، چسباندن پنوماتیک و تنظیم مجدد، با اثر بافر را اتخاذ کنید.
● ناحیه چسب زنی به صورت الکتریکی تنظیم می شود و قسمت چسب زنی در هنگام توقف دستگاه به طور مستقل عمل می کند تا از خشک شدن خمیر جلوگیری شود.
● سطح غلتک اندازه گیری با حکاکی مشبک مخصوص و آبکاری کروم پرداخت شده است.
● قسمت چسب زن به طور جداگانه هدایت می شود و برای نگهداری و تمیز کردن آسان، می توان آن را بیرون کشید.
● بخش نورد موجدار با یک دیوارپوش کوچک جداگانه طراحی شده است و غلتک موجدار برای جداسازی، تعمیر و تعویض نوع موجدار مناسب است.
● غلتک‌های موجدار بالایی و پایینی از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده‌اند و با سختی HRC56-60 درجه عملیات حرارتی شده‌اند. سطح آنها سنگ‌زنی و با کروم آبکاری شده است.
پل دوبلکس
● مقوای موجدار یک طرفه که توسط دستگاه سینگل فیسر پردازش می‌شود، به طور دقیق از طریق تسمه نقاله به سمت نوار نقاله پل برای فرآیند بعدی به ترمز کششی یا ترمز مکشی ارسال می‌شود.
● با استفاده از دستگاه کشش مکش، با استفاده از فن تبدیل فرکانس گریز از مرکز فشار قوی ۵.۵ کیلوواتی، مقوا را با مکش جذب و کشش می‌دهد، و با اصلاح الکتریکی، از محکم و صاف بودن مقوا اطمینان حاصل می‌کند.
● کنترل الکتریکی مجهز به دو پنل عملیاتی است که می‌توانند در دو مکان روی پل تنظیم شوند.
● بخش تحویل، یک درایو کنترل تبدیل فرکانس مستقل را برای همگام‌سازی با دستگاه تک‌صورته اتخاذ می‌کند. مقوای موجدار تک‌صورته ساخته شده توسط هر دستگاه تک‌صورته به پل منتقل می‌شود تا مقدار مشخصی از مقوای موجدار تک‌صورته روی پل حفظ شود. برای جبران تغییر سرعت خط تولید، در نهایت به پیش‌گرمایش چندگانه منتقل شده و سپس برای اتصال و شکل‌دهی به دستگاه پخش‌کننده چسب و دستگاه دوطرفه پیش‌گرم می‌شود.
● این دستگاه مجهز به یک قفسه انتقال کاغذ است و از دو مجموعه تسمه انتقال برای تنظیم شیب‌دار استفاده می‌شود. سرعت انتقال و انباشتگی نسبتاً کند است، بنابراین یک همپوشانی موج‌مانند تشکیل می‌دهد که به هدف ذخیره‌سازی مقوای موجدار تک‌طرفه می‌رسد.
پیش گرمکن سه گانه 900T
● سطح هر غلتک به خوبی تراش خورده و با کروم آبکاری شده است تا نرم و بادوام باشد.
● حرکت الکتریکی، ابعاد پیش گرمکن را تنظیم می‌کند، محدوده تنظیم: ۶۰-۲۲۰ درجه.
● غلتک پیش گرم کننده طبق استاندارد ملی ایمنی کانتینر ساخته شده است.
● غلتک پیش گرم کننده و غلتک کاغذ هدایت کننده به صورت گالوانیزه اکلکتیکی ساخته شده اند.
● حرکت الکتریکی، ابعاد پیش‌گرمکن را تنظیم می‌کند، مناسب برای انواع مختلف کاغذ و سرعت ماشین‌آلات.
دستگاه چسب دوطرفه 318D
● ۴ سیلندر پنوماتیک برای کنترل غلتک کاغذ به بالا و پایین، شکاف به صورت الکتریکی تنظیم می‌شود.
● تنظیم همزمان: موتور طوری پیکربندی شده است که سرعت حرکت را کنترل کند تا با دستگاه مقواسازی دابل فیسر هماهنگ شود. هنگامی که دستگاه برای مدت کوتاهی متوقف می‌شود، موتور اصلی می‌تواند با سرعت کم کار کند تا چسب روی سطح تخته‌ها خشک نشود.
● مقدار چسب توسط PLC کنترل و با توجه به سرعت تنظیم می‌شود. صفحه لمسی می‌تواند داده‌ها را نمایش دهد و همچنین می‌تواند به صورت الکترونیکی تنظیم شود.
● نمایش داده‌های تنظیم الکتریکی غلتک فشار، میله فشار الکتریکی *2 با حسگر جابجایی.
دو رو
● سازه فولادی کانال پهن با استحکام بالا، ساختار پایدار، زیبا و پایدار، مناسب برای کار با سرعت بالا.
● صفحه داغ به صورت حرفه‌ای تولید شده و مطابق با استانداردهای ملی ایمنی مخازن تحت فشار است. صفحه داغ فولادی ۶۰۰ میلی‌متری، چندین دنده تقویت‌کننده جوش داده شده‌اند تا صفحه داغ به راحتی تغییر شکل ندهد.
● بخش گرمایش از یک ساختار غلتکی متراکم استفاده می‌کند و مقوا به طور محکم و ثابت چسبانده می‌شود.
● دریچه‌های ورودی و خروجی بخار لوله بخار به شکل S چیده شده‌اند و دمای صفحه داغ متعادل و یکنواخت است.
● صفحه داغ، دما را در بخش‌هایی کنترل می‌کند تا با تنظیم سرعت خودرو سازگار شود.
● کمربند پارچه‌ای نخی بالایی مجهز به یک دستگاه اصلاح خودکار و کمربند پارچه‌ای نخی پایینی مجهز به یک دستگاه تنظیم اصلاح است.
درایور اصلی ۷۰۰
● بخش محرک، ماشینی است که بخش خشک‌کن را به هم متصل می‌کند و بخش خنک‌کننده، انرژی حرکتی را فراهم می‌کند.
● سازه اصلی از ورق فولادی و مقطع فولادی، با دو چرخ چسب زن و چرخ‌های راهنمای کاغذ است.
● ساختار اصلی غلتک از سازه فولادی با چسب مقاوم در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و عدم لغزش آسان ساخته شده است.
● سیستم انتقال قدرت گیربکس.
● قطر غلتک محرک ۷۰۰ است.
دستگاه برش کاغذ ضایعات
● ویژگی‌های دستگاه: حذف سریع ضایعات انتهای مقوا و کاغذ، بهبود کارایی، کاهش ضایعات و صرفه‌جویی در نیروی کار.
● قطر شفت برش کاغذ: ۱۸۸ میلی‌متر.
● طول برش ۶۰۰ تا ۸۰۰ میلی‌متر است.
● تیغه دندانه‌دار فولادی منبت‌کاری شده با مارپیچ را به کار ببرید.
● دنده گیربکس تحت عملیات کوئنچ و تمپرینگ 40Cr قرار گرفته، سطح دندانه کوئنچ و سنگ‌زنی شده، محکم نصب شده و طرف زنجیر تحت روانکاری اسپری قرار گرفته است.
● لوازم برقی: برند اشنایدر، امرون.
دستگاه برش Servo NC
● می‌تواند ۹۹۹ مجموعه سفارش را ذخیره کند و تغییر خودکار سفارش یا تغییر دستی سفارش را بدون توقف انجام دهد.
● تغییر سریع سفارش، زمان تغییر سفارش ۲-۳ ثانیه است و می‌توان از دو ماشین با هم برای تغییر فوری سفارش بدون کاهش سرعت استفاده کرد.
● به طور خودکار سرعت خط تولید را ردیابی کنید تا از همگام سازی با آن اطمینان حاصل شود و می تواند با سازگاری قوی به سیستم مدیریت تولید متصل شود.
● کنترلر قابل برنامه‌ریزی Yonghong تایوانی با عملکرد بالا و سیستم کنترل سروو TECO با تغییر سریع سفارش و موقعیت‌یابی دقیق همکاری می‌کنند.
● سه نوع خط فشار: محدب به مقعر (خط سه لایه)، محدب به مقعر (خط پنج لایه)، محدب به تخت، سه نوع خط فشار را می‌توان به صورت الکتریکی تبدیل کرد.
● با استفاده از تیغه آلیاژ فولاد تنگستن نازک، تیغه تیز است و عمر مفید آن بیش از 8 میلیون متر است.
● تیز کردن تیغه تیز کردن خودکار یا تیز کردن دستی، که می‌تواند تیغه را در حین برش تیز کند و راندمان تولید را بهبود بخشد.
● استفاده از درایو سنکرون وارداتی، دقت بالا، عمر طولانی و صدای کم در حین کار.
کاتر دوبل NC با قدرت ۲۵۰ نیوتن
● طراحی سازه ویژه، صفحه دیواری و نشیمنگاه با استحکام کششی بالا، دو طرف صفحه دیواری پنجره تماشا وجود دارد که نگهداری آن را راحت و آسان می‌کند.
● سیستم انتقال قدرت از روانکاری خودکار پمپ روغن استفاده می‌کند، از دقت انتقال اطمینان حاصل کنید.
● با استفاده از چرخ‌دنده‌های تیز شده با دقت بالا، استحکام بالا، بلبرینگ با دوام و روان، مطمئن شوید که لبه تیغه دقیقاً تکان می‌خورد، مقوا تراز و تمیز است.
● شفت با دقت بالا، طراحی حامل تیغه، برش پایدار در هنگام کار با سرعت بالا توسط دستگاه.
● ساختار ویژه تعویض تیغه، تعویض سریع و آسان تیغه.
● این سیستم مطابق با استاندارد CE ساخته شده و توسط کامپیوترهای صنعتی به دقت آزمایش شده است. کیفیت، طول عمر و پایداری آن تضمین شده است.
● واحد رانندگی از درایو سروو AC استفاده می‌کند، سریع و دقیق عمل می‌کند.
● طراحی ویژه برای تامین برق و ذخیره‌سازی، صرفه‌جویی در مصرف برق و غلبه بر ولتاژ الکتریکی غیرثابت در محیط.
● سیستم دارای عملکرد خودآزمایی است که می‌تواند از گم شدن دستگاه به دلیل استفاده غیرعادی و عملکرد نادرست جلوگیری کند.
● کامپیوتر به طور خودکار سرعت برش را با توجه به مشخصات مقوا و سرعت تولید تنظیم می‌کند، به طور خودکار سرعت حرکت مقوا را دنبال می‌کند و از یکنواختی آن اطمینان حاصل می‌کند.
● کامپیوتر ۹۹۹ گروه سفارش را ذخیره می‌کند و بر اساس برنامه و شرایط ترجیحی، به صورت خودکار تکمیل می‌شود و پیام‌های مختلف تولید روی صفحه نمایش داده می‌شوند.
● طول برش: ۵۰۰~۹۹۹۹ میلی‌متر، دقت برش: ±۱ میلی‌متر.
سینی جداکننده پنوماتیک G-2200
● دستگاه بالابر پنوماتیک می‌تواند الزامات ارتفاع تغذیه مختلف را برآورده کند.
● تجهیزات توسط فولاد کانال متصل می‌شوند که جداسازی و مونتاژ آنها آسان است.
● پالت از مواد پروفیلی ساخته شده است که سبک و سفت و سخت است.
دستگاه انباشت تمام اتوماتیک ۲۵۰Pe
● این دستگاه، وسیله‌ای برای مرتب‌سازی، همپوشانی، انتقال، انباشتن و عبور مقوا در انتهای خط تولید است. خروجی مقوا پس از برش و برش عرضی توسط دستگاه برش و برش عرضی، توسط بخش نقاله‌ی دستگاه انباشت خودکار، بافر و همپوشانی می‌شود و با سرعت مقدار مشخصی از همپوشانی مقوا و سرعت خط تولید (میزان همپوشانی را می‌توان توسط اپراتور کنترل کرد، با توجه به وضعیت واقعی تولید، تنظیم انعطاف‌پذیر)، مقوا به قسمت انباشتن منتقل می‌شود.
● لایه پایینی، تسمه نقاله سه قسمتی است و بخش دوم، خروجی گوشه است. تسمه نقاله به سرعت شروع به کشیدن مقوای روی هم افتاده می‌کند. پس از عبور مقوای کشیده شده از تسمه نقاله، تسمه گام به گام سرعت خود را کاهش می‌دهد، به طوری که مقوای کشیده نشده روی تسمه نقاله باقی می‌ماند. مقوای کشیده شده به سرعت به میز انباشت تحت نیروی محرکه تسمه نقاله سریع منتقل می‌شود. پس از اتمام حمل و نقل، موتور حرکت میز انباشت شروع به حرکت روی مقوا می‌کند. پس از اتمام حرکت، چرخه عمل بعدی وارد می‌شود.
● لایه بالایی، تسمه نقاله چهار قسمتی است. مقوا وارد قسمت انباشت می‌شود و روی هم انباشته می‌شود. مقوای انباشت به ارتفاع تشخیص می‌رسد و میز بالابر انباشت به اندازه اینچ پایین می‌آید. وقتی به موقعیت تشخیص پایین می‌آید، تسمه نقاله به سرعت شروع به کشیدن مقواهای روی هم افتاده از هم می‌کند و مقواهای باز شده منتقل می‌شوند. پس از تسمه، تسمه گام به گام سرعت خود را کاهش می‌دهد، به طوری که مقوای کشیده نشده روی تسمه نقاله باقی می‌ماند. مقوای باز شده به سرعت به بالابر انباشت تحت نیروی محرکه تسمه نقاله سریع منتقل می‌شود. پس از اتمام حمل و نقل، بالابر انباشت با سرعت ثابت به پایین‌ترین نقطه می‌رسد. موتور تراورس شروع به پیمایش مقوا می‌کند. هنگامی که پیمایش کامل شد، میز بالابر انباشت به موقعیت کاری بالا می‌آید و وارد چرخه عمل بعدی می‌شود.
| حداکثر سرعت مکانیکی | 250 متر در دقیقه |
| طول خط تولید | حدود ۹۵ متر |
| پروفیل فلوت | فلوت A، C، B، E |
| قدرت کل | سه فاز ۳۸۰ ولت ۵۰ هرتز ۵۸۰ کیلووات |
● محصولات خط تولید مقوای موجدار چند لایه ما تضمین می کنند که استانداردها و مقررات بین المللی را رعایت کنند.
● ما همواره بر اولویت توسعه استعدادها تأکید داریم و سازوکاری برای جذب استعدادها به روش‌های مختلف با تمرکز بر استعدادهای سطح بالا ایجاد کرده‌ایم.
● ما در تولید محصولات خط تولید مقوای موجدار چند لایه خود، تعهد قوی به پایداری و مسئولیت‌پذیری زیست‌محیطی داریم.
● ما همچنان به تلاش خود برای حرکت سازمان به سمت یک مسیر یکپارچه ادامه خواهیم داد.
● سیاست قیمت‌گذاری شفاف ما تضمین می‌کند که مشتریان ما بهترین قیمت‌ها را برای محصولات خط تولید مقوای موجدار چند لایه ما دریافت می‌کنند.
● شرکت پذیرای همکاری و مبارزه جمعی برای خلق ارزش برای ذینفعان است.
● تیم متخصص و باتجربه ما متعهد به ارائه بهترین محصولات و خدمات خط تولید مقوای موجدار چند لایه به مشتریان است.
● ما از تجهیزات تست دقیق برای آزمایش کیفیت محصولات استفاده می‌کنیم تا از استاندارد خط تولید مقوای موجدار ۵ لایه اطمینان حاصل کنیم.
● به عنوان یک تولیدکننده و تأمین‌کننده پیشرو، ما مفتخریم که محصولات خط تولید مقوای موجدار چندلایه با کیفیت بالا و خدمات تخصصی ارائه دهیم.
● این شرکت با پایبندی به دستاوردهای توسعه‌ای خود در طول سال‌ها، به طور مداوم فناوری‌های جدید طراحی و تولید محصول را معرفی کرده، با نیازهای واقعی کاربران هماهنگ شده، محصولات متنوع و با کیفیتی تولید کرده و با محصولات و خدماتی با عملکرد هزینه بالا به جامعه بازگشته است.
Hot Tags: خط تولید مقوای موجدار 5 لایه، تولید کنندگان خط تولید مقوای موجدار 5 لایه در چین، تامین کنندگان، کارخانه، دستگاه پرس افقی نیمه اتوماتیک، خط تولید مقوای موجدار 3 لایه، خط تولید مقوای موجدار 5 لایه، خط تولید مقوای موجدار 5 لایه، دستگاه لمینت فلوت، خط تولید مقوای موجدار سینگل فیسر.
