Máquina de tubulación servo LQ ZT1962S
Foto de la máquina

Tipo de máquina | LQZT1962S |
Tubo escalonado, longitud del tubo (mm) | 500-1100 |
Corte recto.Longitud del tubo (mm) | 500-1100 |
Borde en forma de A, ancho (mm) | 350-620 |
Borde en forma de M, ancho (mm) | ≤80 |
Cortar | Recto + escalonado |
Capas | 2-4 capas de papel o 2-3 capas de papel + 1 capa de PP o PE |
Velocidad máxima de diseño | 180 tubos/min |
Diámetro máximo de la quilla del papel (mm) | φ1300 |
Tamaño de la máquina (m) | 28,72 x 2,38 x 2,875 |
Fuerza | 35 kW |
● Sección de impresión (opcional).
● Impresión en cuatro colores; utilizando impresión tipográfica flexible.
● Para producir bolsas de papel de diferentes longitudes, es necesario cambiar el rodillo de la placa de impresión y la rueda de especificación; si la longitud del tubo de papel es la misma, solo es necesario reemplazar la placa de impresión offset.
● Para cambiar de color, primero debe limpiar el cartucho y el rodillo de la placa de impresión; utilice un rodillo anilox de cerámica para distribuir la tinta de manera más uniforme.
● Cuando la máquina deja de funcionar, el rodillo de la placa de impresión será levantado por el cilindro y la placa de goma y el rodillo de la placa de impresión se separarán para evitar que la tinta del rodillo de la placa de impresión se seque y que el papel se pegue.

La máquina cuenta con cinco grupos de portarrollos de papel, y el carrete incorpora un eje de aireación, lo que facilita su manejo y permite un posicionamiento preciso. Cada portarrollos cuenta con un dispositivo de ajuste axial para ajustar el rollo de papel a la posición correcta.
● Correa de freno estándar para controlar la tensión del papel (se puede agregar un dispositivo de control de freno de polvo magnético); Coloque el rollo de papel de repuesto en el soporte vacío y use cinta adhesiva para pegarlo con el rollo de papel que está a punto de agotarse, para lograr un cambio de papel rápido.
● El primer soporte para rollo de papel está equipado con un dispositivo de control de guía para localizar la posición de la cinta de papel.

● Mantenga la cinta de papel a lo largo de la ruta de funcionamiento programada para garantizar el funcionamiento preciso del proceso posterior y estabilizar la calidad del producto, mejorando así la eficiencia y ahorrando materiales.
● Adopta una estructura de cuatro capas, cada capa está equipada con dos rodillos paralelos, los rodillos pueden ser impulsados por servomotores de acuerdo con un cierto ángulo para moverse hacia la izquierda y hacia la derecha, y están equipados con sensores para detectar el borde de la cinta de papel para controlar la posición del rodillo y luego corregir la posición.
