LQ YR2019 Bündige Servo-Rohrschneidmaschine
Maschinenfoto
● Geeignet zur Herstellung von Säcken für Pulver und Partikel, wie z. B. Zement, Mörtel und Chemikalien.
● Kann A-förmig zugeschnittene Papierröhren herstellen.
● Das Grammatur des Papiermaterials muss zwischen 70 und 100 g/m² liegen.
●Wir sind in der Lage, Papierhülsen aus 2-4 Lagen Papier oder 2-3 Lagen Papier und 1 Lage PP oder PE herzustellen.
● Die Kernmechanismen werden durch ein Servosystem gesteuert. Die Parameter lassen sich leicht ändern.
● Die Papierhülsen können auf der Bodenabfüllmaschine zur Herstellung von Papiertüten verwendet werden.
| Maschinentyp | LQ YR2019 |
| Länge des geraden Schnitts (mm) | 500-1100 |
| Breite der A-förmigen Kante (mm) | 350-620 |
| M-förmige Kantentiefe (mm) | ≤80 |
| Schneiden | Gerade |
| Schichten | 2–4 Lagen Papier oder 2–3 Lagen Papier + 1 Lage PP oder PE |
| Maximale Auslegungsgeschwindigkeit | 150 Röhrchen/min |
| Maximaler Papierrollendurchmesser (mm) | φ1300 |
| Größe der Maschine (m) | 18,5 x 2,35 x 2,08 |
| Leistung | 23 kW |
Die Maschinengruppe ist mit fünf Papierrollenhaltern ausgestattet. Die Papierrollen werden über eine Luftfederwelle geführt, was eine einfache Bedienung und präzise Positionierung ermöglicht. Jeder Papierrollenhalter verfügt über eine axiale Verstellvorrichtung zur exakten Positionierung der Papierrolle.
● Standard-Bremsriemen zur Steuerung der Papierspannung (eine Magnetpulver-Bremssteuerung kann hinzugefügt werden); Legen Sie die Ersatzpapierrolle in den leeren Halter und kleben Sie sie mit Klebeband an die fast leere Papierrolle, um einen schnellen Papierwechsel zu ermöglichen.
● Der erste Papierrollenhalter ist mit einer Führungssteuerungsvorrichtung ausgestattet, um die Position des Papierstreifens zu bestimmen.
● Halten Sie das Papierband entlang des vorgegebenen Laufwegs, um einen genauen Ablauf des Nachbearbeitungsprozesses zu gewährleisten und die Produktqualität zu stabilisieren. Dadurch werden die Effizienz gesteigert und Material eingespart.
● Es wird eine vierlagige Struktur verwendet, wobei jede Lage mit zwei parallelen Walzen ausgestattet ist. Die Walzen können durch Servomotoren entsprechend einem bestimmten Winkel nach links und rechts bewegt werden und sind mit Sensoren ausgestattet, die die Kante des Papierbandes erkennen, um die Position der Walze zu steuern und dann die Position des Papierbandes zu korrigieren, sodass das Papierband in die vom Papiertütenzylinder geforderte Position geführt wird.
● Führt die einzelnen Lagen des Papierbandes, korrigiert seitliche Abweichungen und ist einfach zu bedienen.
● An beiden Enden der Stanzlinie (dem oberen und unteren Teil des Papiertütenzylinders) wird das mehrlagige Papierband so verklebt, dass das mehrlagige Papier zu einer einheitlichen Papierbandschicht verklebt wird, damit die nachfolgende Klebemaschine beim Öffnen der Papiertütenöffnung die innerste Schicht abtrennen kann.
● Der horizontale Stufenklebstoff-Dosiermechanismus besteht aus Dosierkörper, Leimwalze und Leimhomogenisierungswalze.
● Der Dosierkörper ist mit einer kreisförmigen Dosierplatte, einem auf der Dosierplatte installierten Kunststoffanschluss und einem Gummikopf ausgestattet, wobei die Position des Gummikopfes angepasst werden kann, um sich an die Dosierung der Papierhülse in verschiedenen Schritten anzupassen.
● Die Klebstoffmenge kann durch Anpassen des Abstands zwischen der Klebstoffwalze und dem Klebstoffdosierkörper sowie der Gummihomogenisierungswalze reguliert werden.
