LQ YR2019 Bündig geschnittene Servo-Knollenmaschine
Maschinenfoto
● Geeignet zur Herstellung von Säcken für Pulver und Partikel wie Zement, Mörtel und Chemikalien.
● Kann A-förmig geschnittene Papierröhren herstellen.
● Das Grammgewicht des Papiermaterials muss zwischen 70 und 100 g/m2 liegen.
● Kann Papiertuben aus 2–4 Lagen Papier oder 2–3 Lagen Papier und 1 Lage PP oder PE herstellen.
● Die Kernmechanismen werden durch ein Servosystem gesteuert. Die Parameter lassen sich leicht ändern.
● Die Papierröhren können auf der Bodenmaschine zur Herstellung von Papiertüten verwendet werden.
| Maschinentyp | LQ Jahr 2019 |
| Länge des geraden Schnitts (mm) | 500-1100 |
| A-förmige Kantenbreite (mm) | 350-620 |
| M-förmige Kantentiefe (mm) | ≤80 |
| Schnitt | Gerade |
| Schichten | 2-4 Lagen Papier oder 2-3 Lagen Papier + 1 Lage PP oder PE |
| Maximale Konstruktionsgeschwindigkeit | 150 Röhrchen/min |
| Max. Papierrollendurchmesser (mm) | φ1300 |
| Größe der Maschine (m) | 18,5 x 2,35 x 2,08 |
| Leistung | 23KW |
● Die Maschine ist mit fünf Papierrollenhaltern ausgestattet. Die Papierrolle verfügt über eine luftgefederte Welle, die eine bequeme Bedienung und präzise Positionierung ermöglicht. Jeder Papierhalter ist mit einer axialen Einstellvorrichtung ausgestattet, um die Papierrolle in die richtige Position zu bringen.
● Standard-Bremsriemen zur Steuerung der Papierspannung (eine magnetische Pulverbremssteuerung kann hinzugefügt werden); Legen Sie die Ersatzpapierrolle in den leeren Halter und kleben Sie sie mit Klebeband an die fast leere Papierrolle, um einen schnellen Papierwechsel zu ermöglichen.
● Der erste Papierrollenhalter ist mit einer Führungssteuerung ausgestattet, um die Position des Papierbandes zu lokalisieren.
● Halten Sie das Papierband entlang des geplanten Laufwegs, um den genauen Ablauf des Nachprozesses sicherzustellen und die Produktqualität zu stabilisieren. Dadurch wird die Effizienz verbessert und Material gespart.
● Es wird eine vierschichtige Struktur verwendet. Jede Schicht ist mit zwei parallelen Rollen ausgestattet. Die Rollen können durch Servomotoren in einem bestimmten Winkel nach links und rechts bewegt werden. Außerdem sind sie mit Sensoren ausgestattet, die die Kante des Papierbandes erkennen, um die Position der Rolle zu steuern und dann die Position des Papierbandes zu korrigieren, sodass das Papierband in die richtige Position geführt wird, die der Papiertütenzylinder benötigt.
● Führen Sie die Bedienung jeder Papierbandschicht, korrigieren Sie die seitliche Abweichung und sorgen Sie für eine bequeme Bedienung.
● An beiden Enden der Durchstechlinie (dem oberen und unteren Teil des Papiertütenzylinders) wird das mehrlagige Papierband aufgeklebt, um das mehrlagige Papier zu einer Lage aus integriertem Papierband zu verkleben, sodass die nachfolgende Klebemaschine beim Öffnen der Öffnung der Papiertüte von der innersten Lage getrennt werden kann.
● Der horizontale Stufen-Leimabgabemechanismus besteht aus einem Abgabekörper, einer Leimrolle und einer Leimhomogenisierungsrolle.
● Der Ausgabekörper ist mit einer kreisförmigen Ausgabeplatte, einer auf der Ausgabeplatte installierten Kunststoffverbindung und einem Gummikopf ausgestattet. Die Position des Gummikopfs kann angepasst werden, um sich an die Ausgabe der Papierröhre in verschiedenen Schritten anzupassen.
● Die Klebstoffmenge kann durch Einstellen des Abstands zwischen der Klebstoffrolle und dem Klebstoffabgabekörper sowie der Homogenisierungsrolle aus Gummi eingestellt werden.
