Produktionslinie für 5-lagige Wellpappe
Maschinenfoto
Foto anwenden
1500H Hydraulischer Walzenständer
● Durch die symmetrische Struktur können zwei Bündel echtes Papier gleichzeitig eingelegt und das Papier ohne Unterbrechung gewechselt werden.
● Verwenden Sie einen hydraulischen Antrieb, der das eigentliche Papier anheben, absenken, festklemmen, freigeben und bewegen kann.
● Verwenden Sie pneumatische Spannung, um das echte Papier anzupassen.
● Erweiterbares Clip-Design.
● Spannungskontrolle durch Mehrpunktbremssystem.
Schienen und Gleise
● Drücken Sie das Rohpapier an seinen Platz, leicht und flexibel.
● Die Schiene ist vollständig vergraben, der Hauptrahmen ist mit 16 Stahlkanälen verschweißt, was ihn robust und langlebig macht.
● Die obere Stahlabdeckungsplatte wird nach der Montage vor Ort verschweißt.
● Hydraulischer Papierzufuhrwagen zum Laden des Papiers.
900 Vorwärmer
● Die Oberfläche der Rollen ist poliert und verchromt.
● Elektrische Bewegungseinstellung der Abmessungen pro Heizelement und des Einstellbereichs: 60-270 Grad
● Professionelle Herstellung der Heizrollen, im Einklang mit den nationalen Sicherheitsstandards für Druckbehälter.
● Vorheizwalze und Papierführungswalze sind beschichtet.
● Elektrische Bewegungsanpassung der Abmessungen pro Heizelement, passend für unterschiedliches Papier und Geschwindigkeit.
360S Single Facer
● Hydraulischer Typ, Papierführungsmethode nutzt Windsog, um die gewellte Form bei hoher Geschwindigkeit stabil zu halten.
● Der Ventilator saugt das Wellpapier im 180-Grad-Bereich der mittleren Wellwalze durch die Vakuumbox an, um eine Unterdruckzone zu bilden und das Wellwalzen abzuschließen.
● Die Breite der Saugnut der unteren Wellwalze überschreitet nicht 2,5 mm, wodurch die Streifenbildung bei einseitiger Wellpappe reduziert werden kann.
● Der Getriebeteil verwendet ein Kreuzgelenkgetriebe, um die Vibrationsquelle zu isolieren, wodurch das Getriebe stabiler, zuverlässiger im Betrieb und wartungsfreundlicher wird.
● Das Getriebe verfügt über eine Ölbadschmierung und ein geschlossenes Getriebe, um Maschinenvibrationen zu reduzieren.
● Automatischer Zyklus der Klebstoffzufuhr, pneumatisches Kleben und Zurücksetzen mit Puffereffekt.
● Der Klebebereich wird elektrisch eingestellt und der Klebeteil arbeitet unabhängig, wenn die Maschine stoppt, um ein Austrocknen der Paste zu verhindern.
● Die Oberfläche der Kalibrierwalze ist mit einer speziellen Maschengravur und einer Verchromung versehen.
● Der Klebeteil wird separat angetrieben und kann zur einfachen Wartung und Reinigung herausgezogen werden.
● Der gewellte Walzenteil ist mit einer separaten kleinen Wandplatte ausgestattet, und die gewellte Walze lässt sich bequem zerlegen, reparieren und austauschen.
● Die oberen und unteren Riffelwalzen bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl und wurden mit einer Härte von HRC56-60 Grad wärmebehandelt. Die Oberfläche ist geschliffen und verchromt.
Duplexbrücke
● Die von der Einseiten-Wellpappe verarbeitete einseitige Wellpappe wird präzise über das Förderband zur Spannungsbremse oder Saugbremse und zum Brückenförderer für den nächsten Prozess befördert.
● Verwenden Sie eine Saugspannvorrichtung und einen 5,5-kW-Hochdruck-Radialventilator mit Frequenzumwandlung, um den Karton mit Vakuum anzusaugen und zu spannen. Eine elektrische Korrektur stellt sicher, dass der Karton fest und flach ist.
● Die elektrische Steuerung ist mit zwei Bedienfeldern ausgestattet, die an zwei Stellen auf der Brücke eingestellt werden können.
Die Lieferabteilung verwendet einen unabhängigen Frequenzumwandlungsantrieb zur Synchronisierung mit der einseitigen Wellpappe. Die von jeder einseitigen Wellpappe hergestellte einseitige Wellpappe wird zur Brücke transportiert, um eine bestimmte Menge einseitiger Wellpappe auf der Brücke vorzuhalten. Um die Geschwindigkeitsänderungen der Produktionslinie auszugleichen, wird die Wellpappe anschließend zu mehreren Vorwärmstationen transportiert und anschließend zum Kleben und Formen an den Leimauftrags- und Doppelseitenverteiler vorgewärmt.
● Es ist mit einem Papiertransportgestell ausgestattet und zwei Sätze Förderbänder dienen zur Schrägaufstellung. Die Förder- und Stapelgeschwindigkeit ist relativ langsam, wodurch eine wellenförmige Überlappung entsteht, die den Zweck der Lagerung einseitiger Wellpappe erfüllt.
900T Dreifach-Vorwärmer
● Jede Walzenoberfläche ist gut geschliffen und verchromt, glatt und langlebig.
● Die Größe des Vorwärmers lässt sich durch elektrische Bewegung einstellen. Der Einstellbereich beträgt 60–220 °.
● Die Vorheizwalze entspricht den nationalen Sicherheitsnormen für Behälter.
● Vorheizwalze und Führungspapierwalze sind galvanisch verzinkt.
● Durch elektrische Bewegung wird die Größe des Vorwärmers angepasst, passend zu verschiedenen Papiersorten und Maschinengeschwindigkeiten.
318D Duplex-Klebemaschine
● 4 pneumatische Zylinder zum Auf- und Abbewegen der Papierrolle, der Spalt wird elektrisch eingestellt.
● Synchroneinstellung: Der Motor ist so konfiguriert, dass er die Laufgeschwindigkeit steuert und mit dem Karton der Doubleface-Maschine synchronisiert. Bei einem kurzen Maschinenstopp kann der Hauptmotor mit niedriger Geschwindigkeit laufen, damit der Klebstoff auf der Oberfläche der Beete nicht trocknet.
● Die Klebstoffmenge wird über eine SPS gesteuert und der Geschwindigkeit entsprechend angepasst. Die Daten können auf dem Touchscreen angezeigt und elektronisch angepasst werden.
● Anzeigedaten zur elektrischen Einstellung der Druckrolle, elektrische Schubstange *2 mit Verschiebungssensor.
Doppelgesichter
● Insgesamt hochfeste Breitkanalstahlstruktur, stabile, schöne und stabile Struktur, geeignet für Hochgeschwindigkeitsarbeiten.
● Die Heizplatte wird fachmännisch hergestellt und erfüllt die nationalen Sicherheitsstandards für Druckbehälter. 600 mm große Stahlheizplatte, mehrere Verstärkungsrippen sind verschweißt, damit sich die Heizplatte nicht so leicht verformt.
● Der Heizabschnitt weist eine dichte Walzenstruktur auf und der Karton wird fest und stabil verklebt.
● Die Dampfeinlass- und -auslassöffnungen des Dampfrohrs sind S-förmig angeordnet und die Temperatur der Heizplatte ist ausgeglichen und gleichmäßig.
● Die Heizplatte regelt die Temperatur abschnittsweise, um sie an die Veränderung der Fahrzeuggeschwindigkeit anzupassen.
● Der obere Baumwollstoffgürtel ist mit einer automatischen Korrekturvorrichtung ausgestattet und der untere Baumwollstoffgürtel ist mit einer Korrektureinstellvorrichtung ausgestattet.
700 Haupttreiber
● Der Antriebsteil ist eine Maschine, die den Trocknungsteil und den Kühlteil verbindet und die Bewegungsenergie bereitstellt.
● Die Hauptstruktur besteht aus Stahlplatten und Profilstahl, mit zwei Kleberädern und Papierführungsrädern.
● Die Hauptstruktur der Rolle besteht aus einer Stahlkonstruktion mit hochverschleißfestem Klebstoff, guter Abriebfestigkeit und rutscht nicht so leicht.
● Schaltgetriebe.
● Der Durchmesser der Antriebsrolle beträgt 700.
Altpapierschneidemaschine
● Ausstattungsmerkmale: Entfernen Sie schnell Karton- und Papierreste, verbessern Sie die Effizienz, reduzieren Sie Abfall und sparen Sie Arbeitskraft.
● Durchmesser der Papierschneiderwelle: 188 mm.
● Die Schnittlänge beträgt 600 mm – 800 mm.
● Verwenden Sie eine spiralförmig eingelegte gezackte Stahlklinge.
● Das Getriebezahnrad wird einer 40Cr-Härte- und Anlassbehandlung unterzogen, die Zahnoberfläche wird abgeschreckt und geschliffen, sitzt fest und die Kettenseite wird mit Sprühschmierung versehen.
● Elektrogeräte: Marke Schneider, Omron.
Servo NC Schneide- und Ritzmaschine
● Es können 999 Auftragssätze gespeichert und automatische oder manuelle Auftragsänderungen ohne Unterbrechung durchgeführt werden.
● Schneller Auftragswechsel, die Auftragswechselzeit beträgt 2–3 Sekunden und die beiden Maschinen können zusammen verwendet werden, um den Auftrag sofort und ohne Verlangsamung zu ändern.
● Verfolgen Sie automatisch die Geschwindigkeit der Produktionslinie, um die Synchronisierung mit dieser sicherzustellen, und stellen Sie eine Verbindung mit dem Produktionsmanagementsystem mit hoher Kompatibilität her.
● Der leistungsstarke programmierbare Controller Taiwan Yonghong und das Servosteuerungssystem TECO ermöglichen schnelle Auftragsänderungen und eine präzise Positionierung.
● Drei Arten von Drucklinien: konvex zu konkav (Dreischichtlinie), konvex zu konkav (Fünfschichtlinie), konvex zu flach, drei Arten von Drucklinien können elektrisch umgewandelt werden.
● Durch die Verwendung einer dünnen Klinge aus Wolframstahllegierung ist die Klinge scharf und die Lebensdauer beträgt mehr als 8 Millionen Meter.
● Automatisches oder manuelles Schärfen der Klinge, wodurch die Klinge während des Schneidens geschärft und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
● Verwenden Sie ein importiertes Synchronantriebsgerät mit hoher Präzision, langer Lebensdauer und geringem Laufgeräusch.
250N Doppel-NC-Schneider
● Spezielles Strukturdesign, Wandplatte und Sitz mit hoher Zugfestigkeit, auf beiden Seiten der Wandplatte befindet sich ein Sichtfenster, praktisch und leicht zu warten.
● Das Übertragungssystem verwendet eine automatische Schmierung der Ölpumpe, um die Übertragungspräzision sicherzustellen.
● Durch die Verwendung von hochpräzisen, hochsteifen, geschliffenen Zahnrädern und hoch laufenden und langlebigen Lagern wird sichergestellt, dass die Klingenkante genau schwingt und der Karton eben und sauber ist.
● Hochpräzise Welle, Klingenträgerdesign, schneidet stabil, wenn die Maschine mit hoher Geschwindigkeit läuft.
● Spezielle Klingenwechselstruktur, schneller und einfacher Klingenwechsel.
● Das System entspricht der CE-Norm und wurde strengen Tests durch Industriecomputer unterzogen. Qualität, Lebensdauer und Stabilität sind garantiert.
● Die Antriebseinheit verwendet einen AC-Servoantrieb und reagiert schnell und präzise.
● Verwendet ein spezielles Design zum Zuführen und Speichern von Strom, spart Strom und kann Umgebungen mit ungleichmäßiger elektrischer Spannung überwinden.
● Das System verfügt über eine Selbsttestfunktion und kann Maschinenausfälle aufgrund von anormaler Nutzung und Fehlbedienung verhindern.
● Der Computer passt die Schnittgeschwindigkeit automatisch an die Kartonspezifikationen und die Produktionsgeschwindigkeit an, folgt automatisch der Kartonlaufgeschwindigkeit und stellt die Phasengleichheit sicher.
● Der Computer reserviert 999 Auftragsgruppen und vervollständigt sie automatisch basierend auf dem Programm und den bevorzugten Bedingungen. Auf dem Bildschirm werden verschiedene Produktionsmeldungen angezeigt.
● Schnittlänge: 500–9999 mm, Schnittpräzision: ±1 mm.
G-2200 Pneumatische Trennschale
● Pneumatische Hebevorrichtung kann unterschiedliche Anforderungen an die Zuführhöhe erfüllen.
● Die Geräte sind durch U-Stahl verbunden, der sich leicht zerlegen und zusammenbauen lässt.
● Die Palette besteht aus profiliertem Material, das leicht und stabil ist.
250P Vollautomatische Stapelmaschinee
● Diese Maschine dient zum Sortieren, Überlappen, Fördern, Stapeln und Durchlaufen von Karton am Ende der Produktionslinie. Der Karton wird nach dem Längs- und Querschneiden durch die Längsschneidemaschine und die Querschneidemaschine ausgegeben und vom Förderabschnitt des automatischen Staplers gepuffert und überlappt. Mit einer Geschwindigkeit, die einer bestimmten Überlappungsmenge des Kartons und der Geschwindigkeit der Produktionslinie entspricht (die Überlappungsmenge kann vom Bediener entsprechend der tatsächlichen Produktionssituation gesteuert und flexibel angepasst werden), wird der Karton zum Stapelteil transportiert.
● Die untere Schicht wird über ein dreiteiliges Förderband gefördert, wobei der letzte Abschnitt die Eckausgabe übernimmt. Das Förderband beginnt schnell, den überlappenden Karton einzuziehen. Nachdem der eingezogene Karton das Förderband durchlaufen hat, verlangsamt sich das Band schrittweise, sodass der nicht eingezogene Karton auf dem Förderband verbleibt. Der eingezogene Karton wird durch den Antrieb des schnellen Förderbands schnell auf den Stapeltisch ausgegeben. Nach Abschluss des Transports beginnt der Verfahrmotor des Stapeltisches, den Karton zu verschieben. Nach Abschluss der Verschiebung beginnt der nächste Aktionszyklus.
● Die obere Lage wird über ein vierteiliges Förderband gefördert. Der Karton gelangt in den Stapelbereich und wird aufgestapelt. Der gestapelte Karton erreicht die Erkennungshöhe, und der Stapelhubtisch wird einige Zentimeter abgesenkt. In dieser Erkennungsposition beginnt das Förderband, die überlappenden Kartons schnell auseinanderzuziehen, und die geöffneten Kartons werden abtransportiert. Nach dem Band wird es schrittweise abgebremst, sodass der nicht abgezogene Karton auf dem Förderband bleibt. Der geöffnete Karton wird durch den Antrieb des schnellen Förderbands schnell zum Stapellift ausgegeben. Nach Abschluss des Transports senkt sich der Stapellift mit konstanter Geschwindigkeit auf den niedrigsten Punkt. Der Verfahrmotor beginnt, den Karton zu verschieben. Wenn die Verschiebung abgeschlossen ist, hebt sich der Stapelhubtisch in die Arbeitsposition und beginnt mit dem nächsten Arbeitszyklus.
| Max. Mechanische Drehzahl | 250 m/min |
| Länge der Produktionslinie | Etwa 95 Meter |
| Flötenprofile | A-, C-, B-, E-Flöte |
| Gesamtleistung | 3-Phasen 380 V 50 Hz 580 kW |
● Unsere Produkte aus der Produktionslinie für mehrschichtige Wellpappe erfüllen garantiert internationale Standards und Vorschriften.
● Wir legen stets Wert auf die vorrangige Entwicklung von Talenten und haben einen Mechanismus zur Rekrutierung von Talenten auf verschiedene Weise entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf hochrangigen Talenten liegt.
● Bei der Herstellung unserer Produkte aus mehrschichtiger Wellpappe legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung.
● Wir werden das Unternehmen weiterhin dazu drängen, eine integrierte Ausrichtung zu entwickeln.
● Unsere transparente Preispolitik stellt sicher, dass unsere Kunden die besten Preise für unsere Produkte aus der Produktionslinie für mehrschichtige Wellpappe erhalten.
● Das Unternehmen ist offen für Kooperationen und gemeinsame Anstrengungen, um Werte für die Stakeholder zu schaffen.
● Unser erfahrenes Team aus Fachleuten ist bestrebt, den Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen für Produktionslinien für mehrlagige Wellpappe zu bieten.
● Wir verwenden strenge Prüfgeräte, um die Qualität der Produkte zu testen und den Standard der 5-lagigen Wellpappen-Produktionslinie sicherzustellen.
● Als führender Hersteller und Lieferant sind wir stolz darauf, hochwertige Produkte und fachkundige Dienstleistungen für Produktionslinien für mehrlagige Wellpappe anzubieten.
● Das Unternehmen hat an den Entwicklungserfolgen der letzten Jahre festgehalten und kontinuierlich neue Produktdesigns und Fertigungstechnologien eingeführt. In Kombination mit den tatsächlichen Bedürfnissen der Benutzer hat es verschiedene hochwertige Produkte hergestellt und der Gesellschaft Produkte und Dienstleistungen mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis zurückgegeben.
Hot Tags: Produktionslinie für 5-lagige Wellpappe, Hersteller, Lieferanten und Fabriken für Produktionslinien für 5-lagige Wellpappe in China, halbautomatische Horizontalballenpresse, Produktionslinie für 3-lagige Wellpappe, Produktionslinie für 5-lagige Wellpappe, Produktionslinie für 5-lagige Wellpappe, Wellenlaminiermaschine, Produktionslinie für einseitige Wellpappe.
